Produkcja rdzeni odlewniczych obejmuje różne techniki, z których każda ma własną specyfikę pod względem emisji zanieczyszczeń. Niezależnie od tego, czy mówimy o metodzie formowania powłoki, czy o procesie Cold Box, każda z nich generuje określone substancje, które wymagają leczenia.
Aby skutecznie zarządzać tymi emisjami, opracowaliśmy rozwiązania dostosowane do każdego typu sprzętu. W przypadku otwartych samochodów używamy specjalnie zaprojektowanych okapów ssących i ścian. W przypadku zamkniętych urządzeń stworzyliśmy system próżniowy z profilowanymi połączeniami, które zapewniają optymalne wychwytywanie zanieczyszczeń.
Sercem systemu oczyszczania jest jednostopniowa czystka „Venturi”. Ta innowacyjna technologia łączy w sobie zasadę „Venture” do zatrzymywania cząstek z kolumną do obróbki neutralizującej kwas lub substancje zasadowe. Proces neutralizacji jest precyzyjnie regulowany przez automatyczny system dozowania odczynników, kontrolowany przez zaawansowaną jednostkę elektroniczną.
Wydajność tego procesu zależy od czasu kontaktu i optymalnej szybkości aplikacji, parametrów, które zoptymalizowaliśmy dzięki szeroko zakrojonym badaniom. Aby utrzymać wydajność systemu, roztwór myjący jest stale odświeżany, a gdy osiągnie nasycenie, jest rozprowadzany do wyspecjalizowanych oczyszczalni.
W zależności od charakteru zanieczyszczeń i odczynników, te oczyszczacze (Scrubbers) z wysokiej jakości stali nierdzewnej (AISI 304/316) lub z zaawansowanych tworzyw sztucznych. Ta elastyczność projektowa pozwala nam dostarczać niestandardowe rozwiązania dla każdego klienta, zapewniając zarówno wydajność procesu, jak i trwałość sprzętu.












