Fabricarea miezurilor pentru turnătorie implică diverse tehnici, fiecare cu particularitățile sale în ceea ce privește emisiile poluante. Indiferent că vorbim despre metoda shell moulding sau procesul cold box, fiecare generează substanțe specifice care necesită tratare.
Pentru a gestiona eficient aceste emisii, am dezvoltat soluții adaptate fiecărui tip de echipament. În cazul mașinilor deschise, folosim hote și pereți de aspirație special concepuți. Pentru echipamentele închise, am creat un sistem de vid cu racorduri profilate care asigură o captare optimă a poluanților.
Inima sistemului de purificare este un epurator „venturi” cu o singură treaptă. Această tehnologie inovatoare combină principiul „venturi” pentru reținerea particulelor cu o coloană de tratare pentru neutralizarea substanțelor acide sau bazice. Procesul de neutralizare este fin reglat printr-un sistem automat de dozare a reactivilor, controlat de o unitate electronică avansată.
Eficiența acestui proces depinde de timpul de contact și de viteza optimă de aplicare, parametri pe care i-am optimizat prin cercetări extensive. Pentru a menține performanța sistemului, soluția de spălare este continuu reîmprospătată, iar atunci când atinge saturația, este evacuată către stații de epurare specializate.
În funcție de natura poluanților și a reactivilor utilizați, construim aceste epuratoare (scrubbere) fie din oțel inoxidabil de înaltă calitate (AISI 304/316), fie din materiale plastice avansate. Această flexibilitate în design ne permite să oferim soluții personalizate pentru fiecare client, asigurând atât eficiența procesului, cât și durabilitatea echipamentului.












