Sisteme injectare reactivi pentru reducerea substanțelor acide și a dioxinelor

În industria de turnătorie, controlul emisiilor implică adesea utilizarea unor sisteme sofisticate de injecție a reactivilor. Aceste sisteme, neutralizează și absorb substanțele poluante și sunt compuse din trei componente principale: stația de stocare, unitatea de dozare și secțiunea de injecție în conductă.

Stocarea reactivilor variază în funcție de consumul orar. Pentru volume mari, se folosesc silozuri cu încărcare automată, în timp ce pentru necesități mai reduse, putem opta pentru rezervoare sau buncăre alimentate manual cu saci de 20 kg sau big bags. Această flexibilitate permite adaptarea sistemului la nevoile specifice ale fiecărei instalații.

În centrul instalației este dozatorul automat, un echipament de precizie dotat cu un mecanism de răzuire și un șurub de descărcare. Acesta alimentează reactivul în conducta de transport pneumatic. Pentru a asigura o dozare exactă, sunt integrate celule de cântărire care monitorizează în timp real consumul de reactiv, datele fiind vizualizate printr-o interfață PID.

Transportul reactivului către conducta principală este asigurat de un ventilator de relansare, conectat printr-un sistem de conducte proiectat cu atenție pentru a preveni blocajele și a asigura un flux constant.

În funcție de natura poluanților, utilizăm o gamă variată de reactivi. Printre cele mai comune se numără calcar hidratat super ventilat, cărbunele activ, sau o soluție specială numită sorbalit, compusă din 90% var și 10% cărbune activ. Această diversitate ne permite să abordăm eficient o gamă largă de poluanți, de la gaze acide la compuși organici volatili.

Prin integrarea acestor sisteme avansate de injecție a reactivilor, nu doar că îmbunătățim semnificativ calitatea aerului în turnătorii, dar și optimizăm consumul de resurse, aliniindu-ne astfel cu cele mai recente standarde de eficiență și protecție a mediului.