Valutööstuses kasutatakse heitmete kontrollimiseks sageli keerukaid reaktiivide sissepritsesüsteeme. Need süsteemid neutraliseerivad ja absorbeerivad saasteaineid ning koosnevad kolmest põhikomponendist: ladustamisjaam, doseerimisseade ja torujuhtme sissepritseosa.
Reaktiivi ladustamine sõltub tunnisisesest tarbimisest. Suuremate koguste puhul kasutatakse iselaadivaid silosid, väiksemate vajaduste puhul aga käsitsi toidetavaid mahuteid või 20 kg kottide või suurkottidega punkreid. Selline paindlikkus võimaldab süsteemi kohandada iga käitise erivajadustele.
Seadme keskmes on automaatne doseerimisseade, mis on täpne seade, mis on varustatud kraapimismehhanismiga ja väljavoolukruviga. See sisestab reaktiivi pneumaatilisse transporditorusse. Täpse doseerimise tagamiseks on integreeritud kaalukambrid, mis jälgivad reaktiivi tarbimist reaalajas, kusjuures andmeid visualiseeritakse PID-liidese kaudu.
Reaktiivi transport põhitorusse toimub võimendava ventilaatori abil, mis on ühendatud hoolikalt kavandatud torustiku kaudu, et vältida ummistusi ja tagada pidev voolu.
Sõltuvalt saasteainete laadist kasutame erinevaid reaktiive. Kõige levinumad on üliventileeritud hüdreeritud lubi, aktiivsüsi või spetsiaalne lahus nimega sorbaliit, mis koosneb 90% lubjast ja 10% aktiivsöest. Selline mitmekesisus võimaldab meil tõhusalt võidelda paljude erinevate saasteainetega, alates happelistest gaasidest kuni lenduvate orgaaniliste ühenditeni.
Nende täiustatud reaktiivi sissepritsesüsteemide integreerimisega ei paranda me mitte ainult märkimisväärselt õhu kvaliteeti valukojas, vaid optimeerime ka ressursitarbimist, järgides seega uusimaid tõhususe ja keskkonnakaitse standardeid.











