Instalacja odprowadzania regeneracji termicznej

Ponowne użycie żużli odlewniczych polega na obróbce ich w ekstremalnie wysokich temperaturach w specjalnym piecu, a następnie dodatkowe etapy przetwarzania, takie jak fluidyzowanie w złóż powietrznych.

System ssący piekarnika Musi radzić sobie z gazami o temperaturze do 500°C, które są następnie chłodzone różnymi metodami, w tym z zastosowaniem powietrza otoczenia lub wymienników ciepła. Pozostałe składniki zakładu działają w bardziej umiarkowanej temperaturze, około 150°C.

Aby skutecznie wyeliminować zanieczyszczenia, przepływ gazu najpierw przechodzi przez komorę odwracającą cyklon lub strumień, gdzie oddzielone są większe cząstki. Następnie wysokowydajny filtr z powlekanym teflonowym materiałem aramidowym zapewnia ostateczne oczyszczanie, zgodne z obowiązującymi normami emisji.

Aby zapobiec przypadkowemu przegrzaniu systemu, wdrożyliśmy automatyczny mechanizm kontroli temperatury. W wyjątkowych sytuacjach, za zgodą władz, można aktywować system obejściowy w celu ochrony filtrów.

Cały proces wspiera wentylator odśrodkowy z własnym systemem chłodzenia, który utrzymuje niezbędne podciśnienie w zakładzie. Oczyszczane powietrze jest uwalniane do atmosfery przez komin wyposażony w punkty pobierania próbek do monitorowania jakości emisji.