pryžové recyklační vedení a použité pneumatiky

Recyklace pryže a pneumatik je složitý proces, jehož cílem je využít odpad z pneumatik a pryžových materiálů a řešit problémy, které představuje jejich biologicky nerozložitelný dopad a dopad na životní prostředí. Mezi používané metody patří pyrolýza, průmyslová vulkanizace a mechanické procesy, jako je sekání a granulace.

Recyklace/Repasování použitých pneumatik

1. REKORACE: Staré pneumatiky, ale se strukturální integritou, jsou renovovány pomocí recyklovaných pryžových běhounů, aby se prodloužila jejich životnost.
2. Sběr a třídění: Použité pneumatiky, které nelze renovovat, jsou shromažďovány a tříděny, aby se odstranily cizí materiály, jako je kov a vlákna.
3. sekání a granulování: Pneumatiky jsou rozdrceny na malé kousky a poté zrnité, aby se vytvořil pryžový prášek až do 800 µm.
4. Koncové použití: Recyklovaná pryž lze použít v různých aplikacích včetně drcené pryže, pryžového asfaltu a jako kameniva v betonu.

Proces recyklace pryže:

1. Rekuperace energie: Prostřednictvím pyrolýzy mohou pneumatiky produkovat plyn a palivo, což nahrazuje uhlí v průmyslových procesech, jako jsou cementové pece a papírny.
2. Recyklace: Po odstranění cizích materiálů se pryž z pneumatiky nasekají, aby se získala drcená pryž, která se používá ve výrobcích, jako jsou hřiště na hřišti, substráty pro různé typy podlah a asfalt z vozového pryže.

Technologické toky Recyklace použitých pneumatik a pneumatik

Fáze 1 – Primární pneumatiky 

V této fázi se pneumatiky zavedou do primárního chopperu (poz. 2) Prostřednictvím energetického systému. Sekací zařízení je zařízení s vysokým točivým momentem a nízkými rychlostmi, které rozkládá celé pneumatiky na pásy různých velikostí. Rozdrcené proužky jsou dlouhé asi 50 mm x 300 mm, na délku až 400 mm. Pásy o rozměrech až 150 mm procházejí procesem prosévání. Proužky větší než 150 mm budou poslány zpět do primárního chopperu, aby se vytvořily gumičky konstantní velikosti.

Fáze 2 – Sekundární pneumatiky

V této fázi je pryž v důsledku primárního sekání pneumatik přiváděna do sekundárního vrtulníku (poz. 8) Prostřednictvím páskového napájecího systému. Tato jednotka je vysokovýkonné a středněrychlostní zařízení s třídicí systém, které vyrábí pryžové třísky o velikosti 20-30 mm, nazývané „gumový mulč”. Tento proces odstraňuje železný kov z oblasti paty a běhounu a poté je oddělen pomocí magnetického systému, přičemž poskytuje pryžový mulč bez oceli v procentech až 98% pro další zpracování. Materiál této fáze může být prodáván jako vysoce kvalitní palivo s nízkou ocelí (TDF) pro širokou škálu aplikací.

Fáze 3A – Primární granulace nasekané pryže

V primární granulační fázi jsou do granulátoru přiváděny pryžové čipy bez oceli (pryžový mulč) prostřednictvím systému podávání pásek. Tento proces odstraní 50% z textilních vláken, která jsou poté oddělena (poz. 14). Materiál je pak nasměrován přes výfukový a pneumatický transportní systém buď do dalšího granulačního kroku, aby prošel dalším broušením, nebo do systému automatického plnění vaků, kde je zabalen pro širokou škálu aplikací pomocí pryžových granulí.

Fáze 3B – Finální gumová granulace

V konečném stupni granulace je granulovaná pryž v primárním stupni zaváděna do sekundárního granulátoru pomocí šroubovacího systému. Tato instalace je vysokorychlostní zařízení s třídicí systém, které vyrábí pryžové granule o velikosti 0,8-4 mm a odděluje zbytek textilního 50% pomocí separátoru a separačního stolu (poz. 17 a 19). Sekundární magnetická separace zajišťuje odstranění zbývajících nečistot ocelového drátu 1-2%. Vysoce kvalitní pryžové granule se získávají s čistotou až 99,9%.

Řešení pro recyklaci pryžových a použitých pneumatik

Nabízíme kompletní a přizpůsobená řešení pro účinnou recyklaci vyřazených pneumatik (PFU), z nichž přeměňujeme suroviny, které lze znovu použít jako granule a pryžový prášek. Modulární systém je navržen tak, aby umožňoval plný vývoj celého procesu, počínaje počáteční fáze sekání, zušlechťování a odlamování a až do konečného zrna recyklovaného pryže.

Zajišťuje vynikající přizpůsobivost specifickým potřebám každého zákazníka a procesu recyklace. Vzhledem k tomu, že je modulární, umožňuje přidání a konfiguraci zařízení podle požadavků a výrobní kapacity každé instalace. Tato flexibilita při návrhu a implementaci zajišťuje maximální účinnost celého procesu recyklace a optimalizuje náklady a čas potřebný k získání vysoce kvalitních granulí z recyklovaného pryže.

Nabízíme také celou řadu doplňkových zařízení pro recyklaci pryžových a pneumatik s koncem životnosti. Patří mezi ně účinné dopravní pásy, pneumatické dopravní systémy pro efektivní správu materiálu, systémy na redukci prachu pro udržení bezpečného a čistého pracovního prostředí, stejně jako silová zásilky recyklovaného pryže pro optimální správu materiálu.

Integrací těchto doplňkových zařízení zajišťujeme provoz recyklačního vedení tekutým a účinným způsobem, čímž se eliminujeme možné zaseknutí nebo zpoždění v procesu recyklace. A konečně, naši zákazníci těží nejen z pokročilého recyklačního systému, ale také z kompletní a funkční infrastruktury, připravené splnit nejnáročnější požadavky průmyslu recyklace pryže.