Recyklačná linka chladiacich zariadení má kľúčovú úlohu pri ochrane životného prostredia Zodpovedný manažment chladničiek a mrazničiek na konci životnosti. .. . Tieto zariadenia obsahujú chladivá a izolačné materiály (ako je polyuretánová pena), ktoré môžu mať významný vplyv na ozónovú vrstvu a zmenu klímy, ak nie sú správne upravené. Účelom tohto zariadenia je ťažiť a získavať tieto nebezpečné zlúčeniny, recyklovať cenné materiály a znižovať emisie skleníkových plynov.

Táto technológia je prispôsobená na spracovanie tak zariadení na báze CFC obsahujúcich chladivá (v Európe zakázané od roku 1995), ako aj na zariadenia s použitím horľavých alternatívnych materiálov (ako sú prchavé uhľovodíky – HCV).

Linka je určená pre recyklačné spoločnosti, miestne úrady a ďalšie organizácie, ktoré nakladajú s elektronickým a domácim odpadom.

Popis zariadenia na recykláciu chladiaceho zariadenia

Recyklačná linka je rozdelená do dvoch hlavných stupňov: Fáza I – Predbežná liečba a Etapa II – liečba jatočných tiel, každý má odlišné technické špecifikácie a funkcie.

Fáza I – Predbežná liečba

• CHLADIVO A OLEJ Ťažba: Vŕtacie hlavy alebo dierovače sa používajú na vŕtanie a chladivá (CFC alebo HCV) sa pod tlakom skvapalňujú a skladujú v špeciálnych nádržiach. Systém integruje proces po úprave oleja na zníženie zvyškového obsahu halogénov pod 0,21 TP3T.
• manuálna demontáž: Nebezpečné komponenty, ako sú ortuťové spínače a kondenzátory, sa odstraňujú spolu s inými materiálmi, ako sú sklo, vonkajšie káble alebo zvyšky potravín.

Etapa II – liečba jatočných tiel

• skartovanie zariadení: Chladničky sa drvia pomocou štyroch drvičov rotačných náprav. Pracujú pri nízkej rýchlosti (~ 25 ot./min.), aby sa minimalizovala tvorba prachu a riziko výbuchu.
• materiálna separácia: Pevné materiály (železné, hliníkové, plastické) sú oddelené mechanickými procesmi. Polyuretánová izolačná pena je oddelená procesom hustoty.
• odplynenie matrice: Izolačná pena je ošetrená tak, aby sa znížil zvyškový obsah CFC pod 0,21 tp3t. Uvoľnené činidlá sa zachytávajú a skvapalňujú prostredníctvom špecializovaného systému.
• regenerácia hnacej látky: Systém adsorpcie aktívneho uhlia zachytáva činidlá (CFC/HCV) hnacie plyny, ktoré sú následne skvapalnené a skladované.

Technické špecifikácie

Rotačný štvornápravový drvič

• Nízka rýchlosť (~25 ot./min.) pre bezpečnosť.
• vybavené perforovanými sitomi pre presné rozmery výsledných zlomkov.
• Výhody: robustnosť, jednoduchá údržba (výmena nožov bez rozoberania hlavných komponentov).

adsorpčný systém aktívneho uhlíka

• Kapacita prietoku plynu: ~ 1 500 m³/h.
• Obnova > 901 tp3t hnacích plynov podľa DIN EN 50625-2-3.
• Nízka spotreba elektrickej energie (~115 kW).
• Desorpcia vyrobená prehriatou parou, čím sa eliminuje potreba dusíka na inertizáciu.

Ošetrenie polyuretánovou penou

• Pokročilé odplynenie na redukciu CFC pri <0,2%.
• Dvojstupňové separátory na čistenie pohonných látok.

Recyklačný rad chladiacich zariadení je pokročilé technologické riešenie na recykláciu jednorazových chladničiek, chladničiek a mrazničiek. Prostredníctvom svojich inovatívnych a bezpečných procesov významne prispieva k ochrane životného prostredia znižovaním škodlivých emisií a efektívnou obnovou cenných zdrojov.