Cubilou pećnice, koje se koriste u proizvodnji lijevanog željeza, stvaraju značajan volumen plinova na ekstremno visokim temperaturama, dosežući približno 1000°C. Ovaj tehnički izazov zahtijeva korištenje posebnih materijala u izgradnji ispušnih sustava.
Za dimnjake koji se nalaze iznad pećnica koristi se čelik AISI 310 debljine 10 mm. Kako temperatura plina pada duž cijevi, ona se pomiče na korištenje čelika AISI 304 i, konačno, Corten čelika. Ove komponente se mogu spojiti pomoću fleksibilnih spojnica kako bi se kompenzirala toplinska proširenja.
Prva faza obrade plina uključuje odvajanje velikih i sa žaruljama u ciklone visokih performansi. Nakon toga, plinovi prolaze kroz izmjenjivač topline zrak/zrak, gdje vrući tok cirkulira kroz cijevi ili ploče, hladeći se strujom hladnog zraka koji se nameće izvana. Učinkovitost mjenjača održava se kroz specijalizirani sustav čišćenja.
Nakon smanjenja temperature ispod 200-220°C, plinovi se usmjeravaju na impulsni mlazni filter, opremljen aramidnim vrećicama obloženim teflonom. Cijeli se proces prati i kontrolira putem PLC sustava s nadzornim sučeljem.
Za električne pećnice razvili smo poseban sustav povezivanja koji osigurava stalno usisavanje u svim fazama rada. Pomoćne operacije, kao što je sferoidizacija, imaju koristi od pokretnih usisnih krakova. Zbog nižih temperatura u ovom slučaju, plinovi se mogu poslati izravno u vrećasti filter.
Protok zraka varira ovisno o radu pećnice i njime se upravlja kroz frekvencijski pretvarač, čime se osigurava optimalna energetska učinkovitost.














