Valuraudan tuotannossa käytetyt Cubilou-uunit tuottavat huomattavan määrän kaasuja erittäin korkeissa lämpötiloissa, saavuttaen noin 1000 °C. Tämä tekninen haaste edellyttää erikoismateriaalien käyttöä pakojärjestelmien rakentamisessa.
Uunien yläpuolella sijaitseviin savupiippuihin käytetään AISI 310 -terästä, jonka paksuus on 10 mm. Kun kaasun lämpötila laskee putkea pitkin, se siirtyy AISI 304 -teräksen ja lopuksi Corten-teräksen käyttöön. Nämä komponentit voidaan liittää käyttämällä joustavia kytkimiä lämpölaajenemisen kompensoimiseksi.
Kaasunkäsittelyn ensimmäinen vaihe sisältää suurten ja hehkuvien hiukkasten erottamisen korkean suorituskyvyn sykloneiksi. Tämän jälkeen kaasut kulkevat ilma/ilmalämmönvaihtimen läpi, jossa kuuma virtaus kiertää putkien tai levyjen läpi, ja ne jäähtyvät ulospäin pakotetun kylmän ilmavirran vaikutuksesta. Vaihteiston tehokkuus ylläpidetään erikoispuhdistusjärjestelmän avulla.
Kun lämpötila on laskenut alle 200-220°C, kaasut ohjataan pulssisuihkusuodattimeen, joka on varustettu teflonpäällysteisillä aramidipusseilla. Koko prosessia valvotaan ja ohjataan PLC-järjestelmän kautta, jossa on valvontaliitäntä.
Sähköuuneihin olemme kehittäneet erityisen liitäntäjärjestelmän, joka varmistaa jatkuvan imua kaikissa toimintavaiheissa. Aputoiminnot, kuten sferoidointi, hyötyvät liikkuvista imuvarreista. Tässä tapauksessa alhaisemmista lämpötiloista johtuen kaasut voidaan lähettää suoraan pussisuodattimeen.
Ilmavirtaus vaihtelee uunin toiminnan mukaan ja sitä ohjataan taajuusmuuttajan kautta, mikä varmistaa optimaalisen energiatehokkuuden.














