Procesul de reciclare a sticlei și componentele intslației

Instalația de reciclare a sticlei este un sistem avansat conceput pentru separarea eficientă și economică a componentelor din sticlă laminată, cum ar fi parbrizele auto și alte tipuri de sticlă securizată sau compozită. Aceasta include mai multe etape tehnologice care optimizează procesul de reciclare și reduc costurile de întreținere și uzură. Scopul principal este să ofere o soluție simplificată și rentabilă pentru separarea sticlei de folia PVB (polivinil butiral) din sticla laminată, cum ar fi parbrizele auto. De asemenea, poate fi utilizat pentru reciclarea altor tipuri de sticlă, inclusiv sticla din panouri solare sau sticle obișnuite.

Alimentarea materialului

• Buncăr de alimentare: Sistemul dispune de un buncăr de alimentare care permite o încărcare rapidă și eficientă a materialului brut. Materialul poate fi introdus în instalație fie cu un încărcător frontal, fie cu un excavator.
• Pretocător (Pre-schredder): După alimentare, materialul trece printr-un pretocător care fragmentează inițial sticla laminată. Această unitate optimizează geometria pentru a asigura o pre-tocare eficientă cu costuri reduse de întreținere.

Separarea sticlei și foliei PVB

După pre-tocare, materialul intră într-o unitate specializată (PTRG), care separă sticla de folia PVB fără a deteriora suplimentar folia. Aceasta este o etapă esențială deoarece folia PVB poate fi reutilizată în diverse aplicații industriale. Sticla rezultată este fragmentată la dimensiuni mici (până la 30 mm), iar folia rămâne intactă pentru reutilizare.

Curățarea și sortarea finală

În etapa finală, fragmentele de folie și cioburile de sticlă sunt separate prin metode de cernere și sortare optică. Dacă folia nu este suficient de curată, aceasta poate fi reintrodusă în proces pentru o spălare suplimentară.

Automatizare și operare

• Sistemul este complet automatizat, permițând operarea eficientă cu un singur operator care controlează procesul fie dintr-un încărcător frontal, fie dintr-un excavator.
• Gradul de curățenie al produsului final poate fi ajustat în funcție de cerințe.

Eficiență energetică și mentenanță redusă

• Instalația este complet electrică, având un consum total de sub 250 kW, pentru o capacitate toatlă de procesare de 40 tone / oră, ceea ce o face foarte eficientă energetic.
• Designul său reduce la minimum intervalele de întreținere și uzura componentelor datorită evitării utilizării lichidelor sau a rotațiilor mari ale mașinilor.