Proces recyklingu szkła i elementy instalacji

Obiekt do recyklingu szkła to zaawansowany system przeznaczony do efektywnego i ekonomicznego oddzielania elementów szkła laminowanego, takich jak przednie szyby samochodowe i inne rodzaje bezpieczeństwa lub szkło kompozytowe. Obejmuje to kilka etapów technologicznych, które optymalizują proces recyklingu i zmniejszają koszty konserwacji i zużycia. Głównym celem jest zapewnienie uproszczonego i opłacalnego rozwiązania do oddzielania szkła od folii PVB (poliwinylbutyral) od szkła laminowanego, takiego jak szyby samochodowe. Może być również używany do recyklingu innych rodzajów szkła, w tym szkła ze zwykłych paneli słonecznych lub butelek.

Karmienie materiału

• podajnik: System ma zasobnik do karmienia, który umożliwia szybkie i wydajne ładowanie surowca. Materiał można włożyć do instalacji za pomocą ładowacza czołowego lub koparki.
• Pre-Schoker (Pre-Schredder): Po karmieniu materiał przechodzi przez wstępnie kuchenkę, która początkowo rozbija laminowane szkło. Urządzenie to optymalizuje geometrię, aby zapewnić wydajne wstępne skrawanie przy niskich kosztach konserwacji.

Separacja szkła i folii PVB

Po wstępnym uduszeniu materiał wchodzi do wyspecjalizowanej jednostki (PTG), która oddziela szkło od folii PVB bez dalszego uszkadzania folii. Jest to niezbędny krok, ponieważ folię PVB można ponownie wykorzystać w różnych zastosowaniach przemysłowych. Powstałe szkło jest rozdrobnione do Mały rozmiar (do 30 mm), a Folia pozostaje nienaruszona do ponownego użycia.

Oczyszczanie i sortowanie końcowe

W końcowym etapie fragmenty folii i odłamki szkła są oddzielane metodami przesiewania i sortowania optycznego. Jeśli folia nie jest wystarczająco czysta, można ją ponownie wprowadzić do procesu w celu dodatkowego prania.

Automatyzacja i obsługa

• System jest w pełni zautomatyzowany, co pozwala na sprawną pracę z jednym operatorem kontrolującym proces z ładowarki czołowej lub z koparki.
• Stopień czystości produktu końcowego można dostosować do wymagań.

Efektywność energetyczna i niskie utrzymanie

• Instalacja jest w pełni elektryczna, posiadająca Całkowite zużycie poniżej 250 kW, za 40 ton/godzinę przetwórczą, co sprawia, że jest bardzo energooszczędny.
• Jego konstrukcja minimalizuje okresy konserwacji i zużycie komponentów dzięki unikaniu stosowania cieczy lub dużych obrotów maszyny.