Processus de recyclage du verre et composants de l'installation

L'installation de recyclage du verre est un système avancé conçu pour la séparation efficace et économique des composants en verre feuilleté tels que les pare-brise de voiture et d'autres types de sécurité ou de verre composite. Cela comprend plusieurs étapes technologiques qui optimisent le processus de recyclage et réduisent les coûts d'entretien et d'usure. L'objectif principal est de fournir une solution simplifiée et rentable pour séparer le verre du film PVB (polyvinyl butyral) du verre feuilleté, comme les pare-brise des voitures. Il peut également être utilisé pour recycler d'autres types de verre, notamment le verre de panneaux solaires ou de bouteilles ordinaires.

Alimentation du matériel

• alimentateur: Le système a une trémie d'alimentation qui permet un chargement rapide et efficace de la matière première. Le matériau peut être inséré dans l'installation avec un chargeur frontal ou une pelle.
• Pré-schoker (pré-schoker): Après alimentation, le matériau passe à travers un précuiseur qui fragmente initialement le verre feuilleté. Cette unité optimise la géométrie pour assurer une pré-rétrécissement efficace avec des coûts de maintenance réduits.

Séparation de verre et de feuille de PVB

Après le pré-somnifère, le matériau entre dans une unité spécialisée (PTG), qui sépare le verre du film PVB sans endommager davantage le film. C'est une étape essentielle car le film PVB peut être réutilisé dans diverses applications industrielles. Le verre résultant est fragmenté en Petite taille (jusqu'à 30 mm), et Le film reste intact pour réutilisation.

Nettoyage et tri final

Dans la phase finale, les fragments de feuille et les éclats de verre sont séparés par des méthodes de tamisage et de tri optique. Si le papier d'aluminium n'est pas assez propre, il peut être réintroduit dans le processus pour un lavage supplémentaire.

Automatisation et fonctionnement

• Le système est entièrement automatisé, permettant un fonctionnement efficace avec un seul opérateur qui contrôle le processus soit à partir d'un chargeur frontal ou d'une excavatrice.
• Le degré de propreté du produit final peut être ajusté en fonction des exigences.

Efficacité énergétique et faible entretien

• L'installation est entièrement électrique, avec un Consommation totale inférieure à 250 kW, pour un Capacité de traitement de 40 tonnes/heure, Ce qui le rend très économe en énergie.
• Sa conception minimise les intervalles de maintenance et l'usure des composants en raison de l'utilisation de liquides ou de rotations élevées de la machine.