Utilización de una prensa de residuos
En la industria moderna de gestión de residuos, el proceso de recogida y tratamiento de materiales reciclables y biodegradables es un flujo tecnológico complejo y bien organizado. Los recolectores especializados se ocupan de la recogida sistemática de dos categorías principales de residuos: los residuos domésticos (procedentes de hogares y actividades comerciales) y los residuos verdes (residuos vegetales, hojas, ramitas, ramas y otros materiales orgánicos).
Para optimizar toda la cadena logística y reducir significativamente los costes operativos, los materiales recogidos tienen que pasar por un proceso de densificación. Este proceso comienza con la trituración del material, utilizando equipos especializados de trituración, que convierte los residuos voluminosos en partículas pequeñas y uniformes.
En el caso concreto de los residuos envasados en bolsas de plástico, utilice equipos automatizados de apertura y separación de bolsas, que permiten una liberación eficaz del contenido sin contaminación cruzada.
Tras la trituración, el material se transporta a la empacadora, la pieza central de todo el proceso.
Aquí, mediante la aplicación de fuerzas de compresión, el material se compacta en balas densas y uniformes. Estas balas presentan múltiples ventajas logísticas: son fáciles de manipular con equipos estándar, permiten un apilamiento eficaz, optimizan el espacio de almacenamiento y reducen significativamente los costes de transporte. Además, su forma estandarizada facilita los procesos posteriores de reciclado o eliminación controlada.
Descripción de la prensa de residuos modelo BPC
Diseñada según los principios de una prensa de corte industrial, esta máquina incorpora un robusto sistema hidráulico y un mecanismo de atado automático que permite una producción ininterrumpida de balas sin intervención humana constante.
La prensa es adecuada para muchos tipos de materiales, especialmente para papel, cartón y material triturado. La prensa tiene una cuchilla en forma de V, que corta fácilmente varios tipos de materiales. La prensa produce balas bien formadas y apilables para reducir los costes operativos.
- Dispositivo para atar balas automáticamente.
- Fácil mantenimiento gracias al escaso desgaste y a la buena accesibilidad con una escalera de acceso y un panel de control para el manejo manual de la máquina.
- Cilindro principal con medición electrónica de la vía para tiempos de conmutación óptimos y equipado con amortiguación final para mantener la calidad de la máquina durante más tiempo.
- La construcción autoportante permite montar la prensa de forma rápida y sencilla.
- Suspensión tipo cardán del cilindro maestro.
- Carrera de prensado controlada diferencialmente para un mayor rendimiento.
- Guiado del émbolo de la prensa mediante ruedas de desplazamiento y correas guía.
- Control por pantalla táctil.
- Control eléctrico con PLC Siemens, serie S7-1500.
- Un control PLC con más y más amplias posibilidades, como la configuración de 64 tipos de material.
- Conexión remota de servicio y mantenimiento
- Todas las puertas de las empacadoras llevan cerraduras de seguridad mecánicas Secu Lock. Siempre debe utilizarse una llave para abrir una puerta. Esta llave está instalada en la caja de control; en cuanto se retira la llave, la máquina se detiene. Como resultado, la máquina se
- siempre desconectado durante el mantenimiento.
- Bloqueo de pacas en la cámara de empacado para materiales expansivos.
- Accionamiento hidráulico fiable con sistema de cartuchos, bombas silenciosas, filtración continua del aceite.
Especificaciones técnicas
- Bomba principal: 22 kW
- As: 3 kW
- Bomba del filtro: 2,2 kW
- Refrigerador de aceite: 1,5 kW
- Tensión de funcionamiento: 400 voltios/50 Hz
- Presión hidráulica operativa: 280 bar
- Fuerza de prensado: 431 kN - 43 toneladas
- Fuerza de presión específica: 7,5 kg/cm².
- Carrera de la prensa: 1800 mm
- Dimensiones del canal de prensado: anchura 800 mm / altura 720 mm
- Volumen de la cámara de prensado: 1,0 m³
- Longitud de bala: aprox. 1300 mm (ajustable)
- Indicación del peso de la bala: hasta ± 380 kg (según el material)
- Volumen de prensado: 70-126 m³/h
- Volumen de carrera de la prensa sin material: 257 m³/h
- Duración media del ciclo: 18 segundos
- Número de alambres de atado: 4 horizontales
- Dimensiones de la tolva de llenado: longitud 1200 mm / anchura 720 mm
- Peso de la máquina: aprox. 10 toneladas
- Nivel de ruido: < 85 dB(A)
Capacidad de producción depende de la entrada de material, la densidad del peso a granel en la tolva
- a 20-30 kg/ m³ = 4,4 t/h
- a 40-60 kg/m³ = 7,8 toneladas/h
- a 80-100 kg/m³ = 11,5 toneladas/h
- a 150 kg/m³ = 17,3 toneladas/h


