Husholdningsaffaldsballepresser - BPC

Brug af en affaldsballepresser

I den moderne affaldshåndteringsindustri repræsenterer processen med at indsamle og behandle genanvendelige og biologisk nedbrydelige materialer et komplekst og velorganiseret teknologisk flow. Specialiserede samlere beskæftiger sig med den systematiske indsamling af to hovedkategorier af affald: husholdningsaffald (fra husholdninger og kommercielle aktiviteter) og grønt affald (grøntsagsrester, blade, grene og andre organiske materialer).

For at optimere hele logistikkæden og reducere driftsomkostningerne markant, skal de indsamlede materialer gennemgå en fortætningsproces. Denne proces begynder med materialet at hakke ved hjælp af Specialiseret hakkeudstyr, som omdanner voluminøst affald til små og ensartede partikler.

I det specifikke tilfælde af affald pakket i plastikposer, brug Automatiseret taskeåbning og adskillelsesudstyr, som tillader effektiv frigivelse af indhold uden krydskontaminering.
Efter hakning transporteres materialet til ballepresseren – det centrale udstyr i hele processen.

Her ved at påføre kompressionskræfter komprimeres materialet til tætte og ensartede baller. Disse baller har flere logistiske fordele: De er nemme at håndtere med standardudstyr, tillader effektiv stabling, optimerer lagerplads og reducerer transportomkostningerne markant. Derudover letter deres standardiserede form yderligere genbrug eller kontrollerede bortskaffelsesprocesser.

Beskrivelse af BPC Waste Baler Press

Designet efter principperne for en industriel skærepresse, inkorporerer denne maskine et robust hydraulisk system og en automatisk bindemekanisme, som tillader uafbrudt produktion af baller uden konstant menneskelig indgriben.

Pressen er velegnet til flere typer materialer, især til papir, pap, strimlet materiale. Ballepresseren har en V-formet kniv, som nemt skærer forskellige typer materialer. Presse producerer velformede og stabelbare baller mod lave driftsomkostninger.

• enhed til automatisk at binde baller.
• Nem vedligeholdelse på grund af reduceret slid og god tilgængelighed med en adgangsstige og et kontrolpanel til manuel betjening af maskinen.
• Hovedcylinder med elektronisk slidbanemåling for optimale koblingstider og endeabsorberet udstyr for at opretholde maskinens kvalitet længere.
• Selvbærende konstruktion, takket være hvilken pressen kan placeres hurtigt og nemt.
• Cardan type ophæng af hovedcylinderen.
• Differentiel kontrol Trykslag for højere ydeevne.
• Tryk på stempelstyret ved hjælp af rejsehjul og styreseler.
• kontrol via en berøringsskærm.
• Elektrisk styring med PLC Siemens, S7-1500 serie.
• En PLC-styring med flere og mere omfattende muligheder, såsom at sætte 64 typer materialer.
• Fjernserviceforbindelse og vedligeholdelse
• Secu Lock Mekaniske sikkerhedslåse er monteret på alle døre fra ballepressere. En nøgle skal bruges permanent til at åbne en dør. Denne nøgle monteres på kontrolboksen, så snart nøglen er fjernet, stopper maskinen. Som følge heraf er bilen
• altid slukket, når vedligeholdelsen udføres.
• Blokering af ballerne i pressekammeret for ekspansive materialer.
• Pålideligt hydraulisk drev med „patron” system, lavstøjspumper, kontinuerlig oliefiltrering.

Tekniske specifikationer

• Hovedpumpe: 22 kW
• Es: 3 kW
• Filterpumpe: 2,2 kW
• Oliekøler: 1,5 kW
• Driftsspænding: 400 volt/50 Hz
• Driftshydrauliktryk: 280 bar
• Pressekraft: 431 kN – 43 t
• Specifik pressekraft: 7,5 kg/cm²
• Trykslag: 1.800 mm
• Trykkanal Dimensioner: Bredde 800 mm / Højde 720 mm
• Trykkammervolumen: 1,0 m³
• BALER LÆNGDE: Ca. 1.300 mm (justerbar)
• Balervægt Indikation: op til ± 380 kg (afhængig af materiale)
• Trykvolumen: 70-126 m³/h
• Trykslagvolumen uden materiale: 257 m³/h
• Gennemsnitlig varighed af arbejdscyklussen: 18 sek
• Antal bindetråde: 4 Vandret
• Fyldtragtens dimensioner: Længde 1.200 mm / Bredde 720 mm
• Bilvægt: ca. 10 tons
• Støjniveau: < 85 dB(A)

produktionskapacitet Afhænger af materialeindtag, bulkvægttæthed i bunkeren

• ved 20-30 kg/m³ = 4,4 t/t
• ved 40-60 kg/m³ = 7,8 t/t
• ved 80-100 kg/m³ = 11,5 t/t
• ved 150 kg/m³ = 17,3 t/t