Hausmüllpresse - BPC

  • produzieren Gut geformte und stapelbare Ballen
  • Automatisches Ballenbindungsgerät
  • Elektrische Steuerung mit SPS Siemens

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Verwenden einer Abfallpresse

In der modernen Abfallwirtschaft stellt der Prozess der Sammlung und Verarbeitung recycelbarer und biologisch abbaubarer Materialien einen komplexen und gut organisierten technologischen Fluss dar. Spezialisierte Sammler befassen sich mit der systematischen Sammlung von zwei Hauptabfallkategorien: Haushaltsabfälle (aus Haushalten und Gewerbetätigkeiten) und Grünabfällen (Gemüsereste, Blätter, Zweige und andere organische Materialien).

Um die gesamte Logistikkette zu optimieren und die Betriebskosten deutlich zu senken, müssen die gesammelten Materialien einen Verdichtungsprozess durchlaufen. Dieser Prozess beginnt mit dem Materialhacken, Spezial-Hacking-Ausrüstung, die sperrigen Abfall in kleine und gleichmäßige Partikel verwandelt.

Im speziellen Fall von in Plastiktüten verpackten Abfällen verwenden Automatische Beutelöffnung und -trennungsausrüstung, die die effiziente Freigabe von Inhalten ohne Kreuzkontamination ermöglichen.
Nach dem Hacken wird das Material zur Ballenpresse transportiert – die zentrale Ausstattung des gesamten Prozesses.

Hierbei wird das Material durch Anlegen von Kompressionskräften zu dichten und gleichmäßigen Ballen verdichtet. Diese Ballen haben mehrere logistische Vorteile: Sie sind einfach mit Standardausstattung zu handhaben, ermöglichen effizientes Stapeln, optimieren den Lagerraum und reduzieren die Transportkosten erheblich. Darüber hinaus ermöglicht ihre standardisierte Form weitere Recycling- oder kontrollierte Entsorgungsprozesse.

Beschreibung der BPC-Abfallballenpresse

Diese nach den Prinzipien einer industriellen Schneidpresse konzipierte Maschine verfügt über ein robustes Hydrauliksystem und einen automatischen Bindungsmechanismus, der eine ununterbrochene Produktion von Ballen ohne ständigen menschlichen Eingriff ermöglicht.

Die Presse eignet sich für verschiedene Materialien, insbesondere für Papier, Pappe, zerkleinertes Material. Die Ballenpresse hat ein V-förmiges Messer, das leicht verschiedene Arten von Materialien schneidet. Presse produziert Gut geformte und stapelbare Ballen gegen niedrige Betriebskosten.

  • Gerät zum automatischen Binden von Ballen.
  • Einfache Wartung durch verschleißerten Verschleiß und gute Zugänglichkeit mit Zugangsleiter und Bedienfeld für die manuelle Bedienung der Maschine.
  • Hauptzylinder mit elektronischer Laufflächenmessung für optimale Schaltzeiten und endgesaugte Geräte zur längeren Aufrechterhaltung der Maschine.
  • Selbsttragende Konstruktion, dank der die Presse schnell und einfach platziert werden kann.
  • Kardanaufhängung des Hauptzylinders.
  • Differenzieller Regelpressenhub für höhere Leistung.
  • Mit Hilfe von Laufrädern und Führungsriemen die Kolbenführung drücken.
  • Steuerung über einen Touchscreen.
  • Elektrische Steuerung mit SPS Siemens, S7-1500 Serie.
  • Eine SPS-Steuerung mit immer umfangreicheren Möglichkeiten, wie z. B. 64 Materialtypen festzulegen.
  • Remote-Service-Verbindung und -Wartung
  • SECU LOCK Mechanische Sicherheitsschlösser sind an allen Türen von Ballenpressen montiert. Zum Öffnen einer Tür muss ein Schlüssel dauerhaft verwendet werden. Dieser Schlüssel wird am Steuerkasten montiert, sobald der Schlüssel entfernt wird, stoppt die Maschine. Als Ergebnis ist das Auto
  • Immer ausgeschaltet, wenn Wartung durchgeführt wird.
  • Blockieren der Ballen in der Presskammer für expansive Materialien.
  • Zuverlässiger hydraulischer Antrieb mit „Kartuschen”-System, geräuscharme Pumpen, kontinuierliche Ölfiltration.

Technische Daten

  • Hauptpumpe: 22 kW
  • ACE: 3 kW
  • Filterpumpe: 2,2 kW
  • Ölkühler: 1,5 kW
  • Betriebsspannung: 400 Volt/50 Hz
  • Betriebshydraulikdruck: 280 bar
  • Presskraft: 431 kN – 43 t
  • Spezifische Presskraft: 7,5 kg/cm²
  • Presshub: 1.800 mm
  • Druckkanalmaße: Breite 800 mm / Höhe 720 mm
  • Druckkammervolumen: 1,0 m³
  • Ballenpresse: ca. 1.300 mm (einstellbar)
  • Ballengewichtsanzeige: bis ± 380 kg (je nach Material)
  • Druckvolumen: 70-126 m³/h
  • Druckhubvolumen ohne Material: 257 m³/h
  • Durchschnittliche Dauer des Arbeitszyklus: 18 sek.
  • Anzahl der Bindungsdrähte: 4 horizontal
  • Füllbehälter Abmessungen: Länge 1.200 mm / Breite 720 mm
  • Autogewicht: ca. 10 Tonnen
  • Geräuschpegel: < 85 dB(A)

Produktionskapazität Abhängig von Materialaufnahme, Schüttgewichtsdichte im Bunker

  • bei 20-30 kg/m³ = 4,4 t/h
  • bei 40-60 kg/m³ = 7,8 t/h
  • bei 80-100 kg/m³ = 11,5 t/h
  • bei 150 kg/m³ = 17,3 t/h

Marke

Wex Recycling

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