Modularer Backenbrecher 450 t/h – MPE1175M

  • Intelligentes modulares Design Abtrennbare Struktur für einfachen Transport ohne Überschwingen.
  • Industriekapazität: verarbeiten bis zu 450 Tonnen/Stunde Mit einer Fütterung von 1100×750 mm.
  • Schnelle Installation: Keine Betonfundamente erforderlich, hydraulische Füße sorgen für sofortige Stabilität.
  • Elektrischer/Doppelantrieb: Maximale Energieeffizienz und niedrige Betriebskosten.
  • Flexibilität: Ideal für mittel- und langfristige Projekte, bei denen häufige Mobilität nicht kritisch, aber Macht ist.
  • Integrierter Vibrationszuführung: Vorsortiersystem (Grizzly) zum Entfernen der Rückstände vor dem Zerkleinern.

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Feststationsleistung, modulare Flexibilität: Jono MPE1175M

Modularer Backenbrecher Jono MPE1175M Definiert die Effizienz in Steinbrüchen und Recyclingzentren neu. Im Gegensatz zu klassischen Raupenbrechern ist die Variante M (modular) Es wurde entwickelt, um die Robustheit und Zugänglichkeit einer festen Station zu gewährleisten und gleichzeitig den Vorteil einer schnellen Umlagerung zu erhalten.

Warum sollten Sie die modulare Version MPE1175M wählen? Dieses Gerät ist die perfekte Lösung für Betreiber, die eine hohe Produktionskapazität benötigen (450 t/h) und die in langen Kampagnen auf derselben Seite arbeiten. Sein Design ermöglicht im Vergleich zu kompakten Ketteneinheiten einen viel einfacheren Zugang für Wartungsarbeiten rund um den Brecher und den Motor.

Vereinfachter und günstiger Transport Der modulare Aufbau ermöglicht die schnelle Demontage von Schlüsselkomponenten, so dass die Maschine mit Standard-Lkw transportiert werden kann, wodurch die enormen Kosten spezieller überdimensionierter Transporte entfallen. Auf der Baustelle ermöglicht das hydraulische Fußsystem eine schnelle Installation direkt auf dem verdichteten Boden, ohne dass teure Betonfundamente gegossen werden müssen.

Top-Crushing-Technologie Das Herzstück des Systems ist die Kiefer-Crushing-Einheit JC1100 (oder gleichwertig), für den tiefen „V”-förmigen Hohlraum erkannt, der das Material effizient greift und ein hohes Reduktionsverhältnis gewährleistet.

Für wen wird es empfohlen?

  • Steinbrüche: Bei Ausbeutungen, bei denen die Maschine über einen längeren Zeitraum (Monate/Jahre) steht, muss aber später in einen anderen Bereich des Steinbruchs verlegt werden.
  • Infrastrukturprojekte: Autobahnen oder Staudämme, bei denen die Produktion von „in-situ” -Aggregaten in großen Mengen erforderlich ist.
  • Stationäres Recycling: Abfallwirtschaftszentren, die eine saubere und starke Stromleitung wollen, ohne in den dauerhaften Bau des Bauwesens zu investieren.

häufig gestellte Fragen

Was ist der Hauptunterschied zum verfolgten Modell?

Das Crawler-Modell kann sich jederzeit über die Fernbedienung bewegen. das Modell Modular (M) Es ist während der Arbeit stationär, kann aber mit einem Anhänger oder Kran schnell bewegt werden. Der Vorteil des M-Modells ist der wettbewerbsfähigere Preis (mangelnde teure Gleise), besserer Zugang für den Service und einfachen elektrischen 100%-Betrieb.

Benötigt es ein konkretes Fundament?

nee. Der MPE1175M ist so konzipiert, dass er auf seinem eigenen robusten Metallchassis steht und nur eine gut verdichtete und ebenmäßige Erd- / Steinplattform benötigt.

Wie wird es transportiert?

Durch die modulare Bauweise kann das Gerät in Module „verpackt” oder in Module getrennt werden, die in die Standardmaße des Straßentransports fallen (Behälter oder Plane), was die Logistik erheblich reduziert.

Technische Daten

genaue AngabenTechnische Details (Modell MPE1175M)
MaschinentypModularer Backenbrecher
Zubringer1100 × 750 mm
Max. Größe650 mm
Produktionskapazität150 – 450 t/h (je nach Material)
CSS-Anpassung (Evakuierung)72 – 200 mm
Materialvorschubhöhe4000mm
Gesamtinstallation150 kW (elektrisch)
FahrgestelltypModular (Skid) mit Reitbeinen
Gesamtgewicht40 Tonnen (konfigurierbar)
Bunkervolumen5m³
Lagerhöhe3200 mm

Marke

Jono

Gegründet im Jahr 2013 in Suzhou, China, Suzhou Jono Environmental Technology Co., Ltd. es etablierte sich schnell als Top-Anbieter weltweit im Bereich der Feststoffbehandlung. . drohen Mit über 18 Jahren Erfahrung in Sortierlinien (MRF - Material Recovery Facility) verfügt das Unternehmen über eine Produktions- und Forschungsbasis von 100.000 m² und ein Team von über 300 Fachleuten, von denen ein Drittel spezialisierte Ingenieure sind. Ein „grünes” Geschäftsmodell umzusetzen, indem Abfall in wertvolle Ressourcen umgewandelt wird, indem modernste Digitalisierung und Automatisierung genutzt werden. Sa sa sa [lesen]

2 . Schlüsseltechnologien und Innovation

Jono ist nicht nur Maschinenhersteller, sondern Entwickler von intelligenten Technologien, die die moderne Industrie definieren:
  • Künstliche Intelligenz (KI) und Robotik: Jono hat eine Reihe von Sortierrobotern (Starke Brise für schwere Verschwendung und leichte Brise für leichte Brüche) Deep Learning und massive Datenbanken zur Identifizierung von über 20 Materialtypen mit einer Genauigkeit von über 901 tp3t.
  • Optische Sortierung (sichtbares Licht & NIR): Erweiterte Systeme, die Kunststoff (PET, HDPE, PP) nach Farbe und chemischer Zusammensetzung mit einer Geschwindigkeit von 4 m/s sortieren können, die die menschliche Sehfähigkeit übersteigen.
  • Jono Cloud Digital-Plattform: Es ermöglicht die Überwachung der Geräte in Echtzeit, die Ferndiagnose und die intelligente Aufrüstung von Identifikationssystemen.

3. Recyclinglinien und integrierte Lösungen

Jono entwirft und liefert komplette „schlüsselfertige” Linien für verschiedene Abfallströme:
  • Recycling von Bau- und Abbruchabfällen (F&E): Robuste Linien, die Beton, Ziegel, Metall und Holz trennen können, um recycelte Zuschlagstoffe herzustellen.
  • Feste Siedlungsabfallbehandlung (MSW): Komplexe Systeme zur Trennung von organischen Fraktionen, recycelbaren Materialien und alternativem Kraftstoff (RDF/SRF).
  • RDF-Produktionslinien (verweigerter abgeleiteter Brennstoff): Zerkleinerungs- und Trocknungstechnologien zur Umwandlung von nicht recycelbarem Abfall in Energie.
  • Metallrecycling: Eisen- und Nichteisenmetalltrennsysteme (Kupfer, Aluminium, Messing) aus gemischten Strömungen.
  • Bio- und vegatale Abfallbehandlung: Dehydrationslösungen und Vorbereitung zur Kompostierung oder anaeroben Verdauung.

4. Maschinenkategorien 

A. Handwerk und mobile Trennwände (gefolge)

  • Kieferbrecher (Karnierbrecher): das Modell MPE1175, Ideal für die Primärzerkleinerung.
  • Schlagbrecher (Schlagbrecher): Reihe MPF, für Aggregate der oberen kubischen Form.
  • Kegelbrecher (Kegelbrecher): Reihe MPC, für harte und abrasive Materialien.
  • Lebendige und Flip-Flop-Sites: die Modelle MS1860E, einschließlich hybrider nasser Materialien.

B. Zerkleinerungsgeräte (Zerkleinerer)

  • Widder & Stier: Primäre Zweiwellen-Herzmaschinen für MSW, Matratzen und Sperrmüll.
  • Löwe: Hochleistungs-Chopper zur Herstellung von Feinfraktionen.

C. Trenn- und Sortiersysteme

  • Ballistische Bildschirme: Trennen Sie die Materialien in 3 Fraktionen (2D, 3D und Fein).
  • Trommel-Bildschirme: Rotationssiebe zur Größensortierung von nassen oder organischen Abfällen.
  • Magnetabscheider und Wirbelstrom: für die Metallrückgewinnung.
  • Luftabscheider: Luftabscheider: Zum Extrahieren von Kunststoffblättern und Papier.

D. Verdichtungs- und Öffnungsausrüstung

  • Automatische Ballenpressen (Ballenpressen): Reihe S-120kV, ohne Schneidmesser für geringe Wartung und hohe Dichte.
  • Taschenöffner: Zum Freigeben des Inhalts der Beutel ohne die recycelbaren Materialien zu zerstören.

5. Warum Jono Rumänien?

Durch die Wahl von JONO Solutions erhalten die Begünstigten aus Rumänien Zugang zu:
  1. Globale Expertise: Über 200 Projekte in 70 Städten umgesetzt.
  2. Energieeffizienz: Hybridmaschinen (Dieselelektrisch), die die Betriebskosten senken.
  3. Native technische Unterstützung: Fachberatung, Originalersatzteile und vorbeugende Wartung.
Jono – Ihr kompetenter Partner in der Smart Crushing- und Sortiertechnik.[ /Lesen]
Jono Recycling Rumänien

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