Jäätmepressi kasutamine
Kaasaegses jäätmekäitlustööstuses on taaskasutatavate ja biolagunevate materjalide kogumine ja töötlemine keeruline ja hästi korraldatud tehnoloogiline protsess. Spetsialiseerunud jäätmekogumisettevõtted tegelevad kahe peamise jäätmekategooria süstemaatilise kogumisega: majapidamisjäätmed (kodumajapidamistest ja äritegevusest) ja haljastusjäätmed (taimejäätmed, lehed, oksad, oksad ja muu orgaaniline materjal).
Kogu logistikaahela optimeerimiseks ja tegevuskulude märkimisväärseks vähendamiseks peavad kogutud materjalid läbima tihendamisprotsessi. See protsess algab materjali purustamisega, kasutades selleks spetsialiseeritud purustusseadmed, mis muudab suuremahulised jäätmed väikesteks, ühtlasteks osakesteks.
Kilekottidesse pakitud jäätmete puhul tuleb kasutada automatiseeritud kottide avamise ja eraldamise seadmed, mis võimaldavad sisu tõhusat vabastamist ilma ristsaasteteta.
Pärast peenestamist viiakse materjal pallimisse - kogu protsessi keskmesse.
Siinkohal tihendatakse materjal survetugevuse abil tihedateks, ühtlasteks pallideks. Sellistel pallidel on mitmeid logistilisi eeliseid: neid on lihtne käsitseda standardseadmetega, need võimaldavad tõhusat virnastamist, optimeerivad ladustamisruumi ja vähendavad märkimisväärselt transpordikulusid. Lisaks sellele hõlbustab nende standardne kuju hilisemat ringlussevõttu või kontrollitud kõrvaldamist.
Jäätmepressi mudeli BPC kirjeldus
Tööstusliku lõikepressi põhimõtete järgi konstrueeritud masin sisaldab tugevat hüdrosüsteemi ja automaatset sidumismehhanismi, mis võimaldab katkematut pallide tootmist ilma inimese pideva sekkumiseta.
Press sobib paljude materjalitüüpide jaoks, eriti paberi, papi ja purustatud materjali jaoks. Pressil on V-kujuline nuga, mis lõikab hõlpsasti erinevaid materjale. Presser toodab hästi vormitud ja virnastatavad pallid madalad tegevuskulud.
- Seade pallide automaatseks sidumiseks.
- Lihtne hooldus tänu vähesele kulumisele ja heale ligipääsetavusele koos juurdepääsutrepi ja manuaalseks kasutamiseks mõeldud juhtpaneeliga.
- Peasilinder elektroonilise rööbastee mõõtmisega optimaalse lülitusaja saavutamiseks ja varustatud lõpliku summutusega, et säilitada masina kvaliteeti kauem.
- Isekandev konstruktsioon tähendab, et pressi saab kiiresti ja lihtsalt üles seada.
- Peasilindri kardaaniline vedrustus.
- Diferentsiaaljuhitav pressihoob suurema võimsuse saavutamiseks.
- Pressikolvi juhtimine liikuvate rataste ja juhtrihmade abil.
- Puuteekraaniga juhtimine.
- Elektrijuhtimine Siemens PLC, S7-1500 seeria.
- Rohkemate ja laiemate võimalustega PLC-juhtimine, näiteks 64 materjalitüübi seadistamine.
- Kaugteeninduse ja hoolduse ühendus
- Kõikidele pressimisseadmete ustele on paigaldatud Secu Locki mehaanilised turvalukud. Ukse avamiseks tuleb alati kasutada võtit. See võti on paigaldatud juhtimiskasti, niipea kui võti eemaldatakse, jääb masin seisma. Selle tulemusena on masin
- hoolduse ajal alati välja lülitatud.
- Paalide lukustamine pallikambris ekspansiivsete materjalide puhul.
- Usaldusväärne hüdrauliline ajam Cartridge-süsteemiga, madala müratasemega pumbad, pidev õlifiltreerimine.
Tehnilised andmed
- Peapump: 22 kW
- Ace: 3 kW
- Filtripump: 2,2 kW
- Õlijahuti: 1,5 kW
- Tööpinge: 400 Volt/50 Hz
- Hüdrauliline töörõhk: 280 baari
- Survejõud: 431 kN - 43 tonni
- Spetsiifiline survejõud: 7,5 kg/cm²
- Pressihoob: 1800 mm
- Pressikanali mõõtmed: laius 800 mm / kõrgus 720 mm
- Presskambri maht: 1,0 m³
- Paali pikkus: umbes 1300 mm (reguleeritav)
- Paalide kaalu näitamine: kuni ± 380 kg (sõltuvalt materjalist)
- Pressimaht: 70-126 m³/h
- Pressimaht ilma materjalita: 257 m³/h
- Keskmine tsükli aeg: 18 sek
- Sidumisjuhtmete arv: 4 horisontaalset
- Täitepunkri mõõtmed: pikkus 1200 mm / laius 720 mm
- Masina kaal: umbes 10 tonni
- Müratase: < 85 dB(A)
Tootmisvõimsus sõltub materjali sisendist, puistemassi tihedusest punkris
- 20-30 kg/m³ = 4,4 t/h
- 40-60 kg/m³ juures = 7,8 tonni/h
- 80-100 kg/m³ juures = 11,5 tonni/h
- 150 kg/m³ juures = 17,3 tonni/h


