Embaladora automática de 120 toneladas de fuerza

  • Tecnología sin cuchillos: Utiliza una tapa pre-compacta que elimina la necesidad de cortar el material, reduciendo el desgaste y el riesgo de bloqueo.
  • Fuerza de presión enorme: El cilindro principal ejerce una fuerza de 120 toneladas (1200 kN), proporcionando pacas de máxima densidad.
  • Alta productividad: Procesa entre 13 y 32 toneladas por hora, dependiendo de la densidad del material alimentado.
  • Automatización completa: Ciclo automático de alimentación, prensado y encuadernado con alambre (sistema de encuadernación vertical).
  • Versatilidad: Ideal para residuos municipales (MSW), papel, cartón, mascotas y otros materiales reciclables.
  • Canal de prensado cerrado: Asegura una distribución uniforme del material y una estabilidad superior de la paca.

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Eficiencia logística y densidad máxima: prensa JONO S-120KV

Prensa de empacadora horizontal Jono S-120KV Representa la solución principal para estaciones de transferencia de residuos y grandes centros de reciclaje. A diferencia de las empacadoras convencionales que utilizan cuchillas de corte para el exceso de material, el Jono S-120KV innova a través de su sistema de Solapa precompactante.

¿Cómo funciona la innovación?

Cuando la tolva está llena, una tapa resistente baja y precompacta el material en la cámara de prensa, cerrando completamente el canal. Por lo tanto, no se deben cortar materiales difíciles o elásticos (un proceso que consume mucha energía y desgasta las cuchillas), sino que se pliega efectivamente dentro de la habitación.

Ventajas operativas

El resultado es un proceso más rápido, silencioso y mucho más económico. La falta de choques mecánicos causados por el corte prolonga la vida de la estructura, y la densidad de las pacas es superior debido a la fuerza específica de 15,1 kg/cm². . . El sistema de encuadernación de alambre automático garantiza la continuidad del proceso sin la intervención constante del operador.

Fortalezas y ventajas

  • Mantenimiento reducido: La falta de cuchillos de cizalla elimina los costos periódicos de afilar o reemplazar las cuchillas y reduce los tiempos de estacionamiento.
  • Alto volumen por ciclo: Gracias al capuchón precompacto, un volumen de 2,9 m³ Cada ciclo, mucho más que en las prensas de corte.
  • Consumo optimizado: El motor no experimenta picos de carga causados por el corte de materiales duros (por ejemplo: libros gruesos, paquetes de plástico).
  • Encuadernación automática: El sistema de agujas pasa a través de las ranuras especiales de la cubierta y del pistón, atando la paca de forma rápida y segura.
  • Durabilidad: Las tiras guía y los rodillos de pistón tienen una vida útil prolongada debido a la carga uniformemente distribuida.

Especificaciones técnicas

presupuestoDetalles técnicos (modelo S-120KV)
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto)9948 × 2390 × 3035 mm
Fuerza de prensado principal120 toneladas (1200 kN)
Presión hidráulica máx.290 bar
Potencia del motor (potencia de accionamiento)2 x 45 kW (90 kW total) Serie Cf. estimada
Volumen por ciclo2,9 m³
Fuerza de presión específica15,1 kg/cm²
Tiempo de ciclo (sin alimentación)20 segundos
Capacidad (a 30 kg/m³)13 – 16 toneladas/hora
Capacidad (a 50 kg/m³)20 – 25 toneladas/hora
Capacidad (por 100 kg/m³)28 – 32 toneladas/hora
Carrera del cilindro principal2600 mm

¿Para quién es recomendado?

  • Grandes centros de reciclaje: Para empacar cartón, papel y láminas de plástico en cantidades industriales.
  • Estaciones de transferencia de residuos (MSW): Para compactar los residuos domésticos con el fin de reducir los costos de transporte al vertedero o incinerador.
  • Fábricas de RDF: Para un manejo y almacenamiento eficiente de combustible de desecho.

preguntas frecuentes

¿Por qué el sistema de solapa es mejor que el sistema de corte?

El sistema de flaps evita atascos causados por objetos que no se pueden cortar fácilmente. También consume menos energía y elimina por completo el alto costo de los cuchillos de reemplazo.

¿Qué tipo de enlace utiliza?

Utiliza un sistema de encuadernación de cables automático (vertical u horizontal, según la configuración, el S-120kV estándar tiene encuadernación vertical), que asegura la paca antes de la evacuación.

¿Pueden las mascotas empacadoras?

Sí, el sistema de fuerza y precompactación de 120 toneladas son excelentes para las mascotas, lo que garantiza que no „regresen” a su forma original, lo que resulta en pacas muy densas y estables.

Marca

monte

Fundada en 2013 en Suzhou, China, Suzhou Jono Environmental Technology Co., Ltd. rápidamente se estableció como un Principal proveedor global en el campo del tratamiento de residuos sólidos. . . Con más de 18 años de experiencia adquirida en líneas de clasificación (MRF - Instalaciones de Recuperación de Materiales), la empresa cuenta con una base de producción e investigación de 100.000 m² y un equipo de más de 300 profesionales, un tercio de los cuales son ingenieros especializados. Implementar un modelo de negocio „verde” transformando los residuos en recursos valiosos, utilizando la digitalización y automatización de última generación. sa sa sa [leer]

2 Tecnologías e innovación clave

Jono no es solo un fabricante de máquinas, sino un desarrollador de tecnologías inteligentes que definen la industria moderna:
  • Inteligencia Artificial (AI) y Robótica: Jono ha desarrollado series de robots de clasificación (brisa fuerte para residuos pesados y brisa ligera para fracciones de luz) usando aprendizaje profundo y bases de datos masivas para identificar más de 20 tipos de materiales con una precisión de más de 90%.
  • Clasificación óptica (luz visible y NIR): Sistemas avanzados que pueden clasificar el plástico (PET, HDPE, PP) por color y composición química a velocidades de 4m/s, superando la capacidad visual humana.
  • Plataforma digital JONO Cloud: Permite la monitorización de equipos en tiempo real, diagnóstico remoto y actualizaciones inteligentes de los sistemas de identificación.

3. Líneas de reciclaje y soluciones integradas

Jono diseña y ofrece líneas completas „llave en mano” para varios flujos de desechos:
  • Reciclaje de residuos de construcción y demolición (I+D): Líneas robustas capaces de separar hormigón, ladrillo, metal y madera para producir agregados reciclados.
  • Tratamiento de residuos municipales sólidos (MSW): Sistemas complejos para la separación de fracción orgánica, materiales reciclables y combustibles alternativos (RDF/SRF).
  • Líneas de producción de RDF (combustible derivado desechado): Tecnologías de trituración y secado para la transformación de residuos no reciclables en energía.
  • Reciclaje de metales: Sistemas de separación de metales ferrosos y no ferrosos (cobre, aluminio, latón) de flujos mixtos.
  • Tratamiento de residuos orgánicos y vegetales: Soluciones de deshidratación y preparación para compostaje o digestión anaeróbica.

4. Categorías de maquinaria 

A. Divisores de artesanía y móviles (seguidos)

  • Trituradoras de mandíbula (trituradoras de mandíbula): el modelo MPE1175, ideal para el aplastamiento primario.
  • Trituradoras de impacto (Cruchadoras de impacto): serie PMF, para agregados de forma cúbica superior.
  • Trituradoras de cono (trituradoras de cono): serie empre que va a, para materiales duros y abrasivos.
  • Sitios vibrantes y flip-flop: los modelos MS1860E, Incluye material húmedo híbrido.

B. Equipo de trituración (trituradoras)

  • Aries y Tauro: Choppers de dos ejes primarios para MSW, colchones y desechos voluminosos.
  • León: Choppers de alto rendimiento para preparar fracciones finas.

C. Separadores y sistemas de clasificación

  • Pantallas balísticas: Separe los materiales en 3 fracciones (2d, 3d y fina).
  • Pantallas de tromel: Tamices rotativos para la clasificación de tamaño de residuos húmedos o orgánicos.
  • Separadores magnéticos y corriente parásita: para la recuperación de metales.
  • Separadores de aire: Separadores de aire: Para extraer láminas de plástico y papel.

D. Equipo de compactación y apertura

  • Empacadoras automáticas (embalsadoras): serie S-120KV, sin cortar cuchillos para bajo mantenimiento y alta densidad.
  • Abridores de bolsa: Para liberar el contenido de las bolsas sin destruir los materiales reciclables.

5. ¿Por qué Jono Rumanía?

Al elegir Jono Solutions, los beneficiarios de Rumanía reciben acceso a:
  1. Experiencia global: Más de 200 proyectos implementados en 70 ciudades.
  2. Eficiencia energética: Máquinas híbridas (diesel-eléctricas) que reducen los costos operativos.
  3. Soporte técnico nativo: Asesoramiento especializado, repuestos originales y mantenimiento preventivo.
Jono: su socio experto en tecnología de trituración y clasificación inteligente.[ /leer]
Jono Reciclaje Rumanía

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