Az öntödék homokkészítésének folyamata egy sor összetett berendezést foglal magában, amelyek mindegyikének megvan a maga sajátos szerepe. A granulátumokat elválasztó szitáktól kezdve a dobok keveréséig és aprítómalmokig minden szakasz hozzájárul az optimális minőségű homok előállításához.
Ennek a finom anyagnak a kezelése azonban egyedi kihívásokat jelent. Különösen a keverési és csiszolási területeken a homok rendkívül nedvessé válhat, ami megnehezíti a szűrési folyamatot. A probléma megoldására egy innovatív megoldást vezettünk be: a szállítórendszerbe integrált speciális égőket, amelyek csökkentik a mozgó anyag nedvességtartalmát.
A porelvezetési módot gondosan, korrózióálló anyagok felhasználásával tervezték. A zsákos szűrőrendszer, a légtisztítási folyamat központi pontja, fejlett tisztítási technológiával rendelkezik, sűrített levegő impulzusokkal.
Ezekben a rendszerekben nagy kihívást jelent a savkondenzáció kialakulása, amely károsíthatja a berendezést. Ezt a problémát kettős stratégiával kezeltük: szűrők hőszigetelése és fejlett, saválló szűrőanyagok használata.
Az egész folyamatot egy intelligens rendszer figyeli és vezérli, összhangban az Ipar 4.0 alapelveivel. Ez nemcsak a hatékony helyi menedzsmentet, hanem a távfelügyelet és a beavatkozás lehetőségét is lehetővé teszi, ezáltal növelve a működési rugalmasságot.
Ezzel a holisztikus megközelítéssel a homok-előkészítési folyamat hatékonyságát jelentősen javítjuk, csökkentve a környezeti hatásokat és biztonságosabb munkakörnyezetet biztosítva az üzemeltetők számára.













