Proces výroby písku pro slévárny zahrnuje řadu složitých zařízení, z nichž každé má svou vlastní specifickou roli. Od sítek, která oddělují granule, až po míchání sudů a drcení mlýnů, každý stupeň přispívá k získání písku optimální kvality.
Manipulace s tímto jemným materiálem však vytváří jedinečné výzvy. Zejména v oblasti míchání a mletí může být písek extrémně vlhký, což komplikuje proces filtrace. K vyřešení tohoto problému jsme implementovali inovativní řešení: speciální hořáky integrované do dopravního systému, které snižují vlhkost pohybujícího se materiálu.
Trasa likvidace prachu byla pečlivě navržena s použitím materiálů odolných proti korozi. Filtrační systém vaku, centrální bod procesu čištění vzduchu, těží z pokročilé čisticí technologie s pulsy stlačeného vzduchu.
Hlavním problémem v těchto systémech je tvorba kyselé kondenzace, která může poškodit zařízení. Tento problém jsme řešili pomocí dvojité strategie: tepelné izolace filtrů a použití pokročilých, kyselin odolných filtračních materiálů.
Celý proces je monitorován a řízen prostřednictvím inteligentního systému, v souladu s principy Průmyslu 4.0. To umožňuje nejen efektivní místní správu, ale také možnost vzdáleného monitorování a zásahů, čímž se zvyšuje provozní flexibilita.
Tímto holistickým přístupem se nám daří výrazně zlepšit efektivitu procesu přípravy písku a zároveň snížit dopad na životní prostředí a zajistit bezpečnější pracovní prostředí pro operátory.













