Processen med at lave sand til støberier involverer en række komplekst udstyr, hver med sin egen specifikke rolle. Fra sigterne, der adskiller granulatet, til blandetromler og makuleringsmøller, bidrager hvert trin til at opnå et optimalt kvalitetssand.
Håndteringen af dette fine materiale genererer dog unikke udfordringer. Især i blande- og formalingsområderne kan sandet blive ekstremt vådt, hvilket komplicerer filtreringsprocessen. For at løse dette problem har vi implementeret en innovativ løsning: specielle brændere integreret i transportsystemet, som reducerer fugten i det bevægelige materiale.
Støvbortskaffelsesvejen er omhyggeligt designet med korrosionsbestandige materialer. Taskefiltreringssystemet, det centrale punkt i luftrensningsprocessen, nyder godt af en avanceret rengøringsteknologi med trykluftimpulser.
En stor udfordring i disse systemer er dannelsen af syrekondensering, som kan beskadige udstyret. Vi løste dette problem gennem en dobbeltstrategi: termisk isolering af filtre og brugen af avancerede, syrebestandige filtermaterialer.
Hele processen overvåges og styres gennem et smart system, i overensstemmelse med principperne for Industry 4.0. Dette muliggør ikke kun effektiv lokal forvaltning, men også mulighed for fjernovervågning og intervention, hvilket øger den operationelle fleksibilitet.
Med denne holistiske tilgang formår vi at forbedre effektiviteten af sandforberedelsesprocessen markant, samtidig med at vi reducerer miljøpåvirkningen og sikrer et sikrere arbejdsmiljø for operatører.













