Kompletna linia do prania i Recykling materiałów budowlanych i rozbiórkowych (R&D) Jest przeznaczony do zrównoważonego przetwarzania odpadów w tym sektorze.

Główną rolą tego obiektu jest maksymalizacja odzysku materiałów wielokrotnego użytku, takich jak piasek, żwir i kruszywa, oraz zmniejszenie jak największej ilości odpadów na składowiskach. Ta zaawansowana technologia skierowana jest do firm z branży budowlanej, recyklingu i administracji lokalnej, które chcą przestrzegać przepisów dotyczących ochrony środowiska i przyczyniać się do gospodarki o obiegu zamkniętym.

W funkcjonowaniu obiektu realizowane są szereg procesów, w tym Mycie, separacja, klasyfikowanie i odwadnianie materiałów, Korzystanie z wysokiej jakości sprzętu. System integruje uzdatnianie wody i zarządzanie osadami, zapewniając tym samym minimalny wpływ na środowisko i wysoką wydajność w wykorzystaniu zasobów.

Przetworzone materiały

Linia recyklingu jest przeznaczona do przetwarzania mieszanki zmiennych odpadów budowlanych i rozbiórkowych: gleby i piasku, żwiru i kruszyw, materiałów organicznych, resztek drewna, metalu, plastiku i cegieł.

Maksymalna zdolność przetwarzania to 80 ton na godzinę, a produkty końcowe są podzielone na kilka frakcji granulometrycznych:

• kruszywa: +150 mm, +32 mm – 100 mm, +16 mm – 32 mm, +8 mm – 16 mm, +4 mm – 8 mm, +0 mm – 4 mm i piasek drobny

Główne etapy procesu

Początkowe zasilanie i separacja

Materiały są podawane przez Kosz o dużej pojemności, wyposażony w podajnik taśmowy. System separacji usuwa odpady ponadgabarytowe (+100 mm), które są przechowywane oddzielnie.

Mycie i usuwanie zanieczyszczeń

Materiały przechodzą przez system mycia pierwotnego (ultrascrubt), w tym:

• Wyczyszczacze do logów do czyszczenia cząstek przez tarcie;
• Separatory magnetyczne do usuwania zanieczyszczeń żelaznych;
• Systemy mycia prętów natryskowych do usuwania drobnego piasku i materiałów organicznych.

Klasyfikacja i odwodnienie kruszywa

Czyste kruszywa są klasyfikowane na trzech piętrach, a każda frakcja granulometryczna jest transportowana na dedykowanych taśmach przenośnikowych.

Odzyskiwanie piasku drobnego

Piasek jest przetwarzany w modułach ultrapiasek, które obejmują:

• hydrocyklony do oddzielania drobnych cząstek;
• Miejsce odwodnienia do produkcji produktu końcowego o niskiej wilgotności.

Uzdatnianie wody i gospodarowanie osadami

Woda użyta w procesie jest uzdatniana i ponownie wykorzystywana przez zintegrowany system uzdatniania wody:

• zagęszczarka o średnicy 10 metrów do oddzielenia ciał stałych;
• Przygotowanie i stacja dozowania polimerów do flokulacji;
• Prasa filtracyjna Do odwadniania szlamu i otrzymywania suchego produktu.

Główne elementy obiektu

System mycia i klasyfikacji

• Ultrascrub: Zawiera zmywarki i miejsca do mycia do usuwania zanieczyszczeń.
• Separator: Stosowany do oddzielania drobnych piasków i eliminacji cząstek organicznych.

System uzdatniania wody

• Zagęszczacz HRT-10: Zbiornik sedymentacyjny z relikwiarzami do zbierania ciał stałych.
• Stacja dozowania polimeru: Zautomatyzowane do przygotowania środka flokulującego.
• Prasa filtra: Prasa do osadów z płytkami 195, które wytwarzają suche ciasto końcowe.

taśmy przenośnikowe

• Taśmy przenośnikowe służą do przechowywania przetworzonych kruszyw i piasków. Każdy pasek wyposażony jest w systemy czyszczenia i izolacji.

Ogólne specyfikacje techniczne

• Możliwości przetwarzania: do 80 ton/godz.
• Produkty końcowe: 6 frakcji granulometrycznych kruszywa i piasku.
• System uzdatniania wody: Efektywna recyrkulacja zużytej wody.
• Zainstalowana moc: Różni się w zależności od zastosowanego sprzętu (silniki o mocy do 110 kW na prasie i 45 kW w pompach).

Ta kompletna linia do prania i recyklingu jest zintegrowanym rozwiązaniem dla przemysłu budowlanego i rozbiórkowego, zapewniając maksymalną odzysk cennych materiałów i zmniejszając wpływ na środowisko. Zaprojektowany, aby spełnić surowe wymagania branży, instalacja jest wyposażona w najnowocześniejsze technologie i zaawansowany system automatyzacji zapewniający wydajność i niezawodność.