Volledige waslijn en Recycling van bouw- en sloopmaterialen (R&D) Het is ontworpen voor duurzame verwerking van afval in deze sector.

De belangrijkste rol van deze faciliteit is om het terugwinnen van herbruikbare materialen zoals zand, grind en aggregaten te maximaliseren en om zoveel mogelijk afval naar stortplaatsen te verminderen. Deze geavanceerde technologie is gericht op bedrijven in de bouw-, recycling- en lokale bestuursindustrie die willen voldoen aan de milieuregelgeving en willen bijdragen aan de circulaire economie.

De exploitatie van de faciliteit omvat een aantal processen, waaronder Was, scheiden, classificeren en dehydrateren, met behulp van hoogwaardige apparatuur. Het systeem integreert waterzuivering en slibbeheer, waardoor een minimale impact op het milieu en een hoge efficiëntie bij het gebruik van hulpbronnen wordt gegarandeerd.

verwerkte materialen

De recyclinglijn is ontworpen om een variabel mengsel van bouw- en sloopafval te verwerken: bodems en zand, grind en aggregaten, organische materialen, houtresten, metaal, plastic en bakstenen.

De maximale verwerkingscapaciteit is 80 ton per uur, en de eindproducten worden ingedeeld in verschillende granulometrische fracties:

• Aggregaten van: +150 mm, +32 mm – 100 mm, +16 mm – 32 mm, +8 mm – 16 mm, +4 mm – 8 mm, +0 mm – 4 mm en fijn zand

De belangrijkste fasen van het proces

Initiële voeding en scheiding

De materialen worden door een hopper met hoge capaciteit, uitgerust met een tapeaanvoer. Een scheidingssysteem verwijdert oversized afval (+100 mm), dat afzonderlijk wordt opgeslagen.

Wassen en verwijderen van verontreinigingen

materialen gaan door een primair wassysteem (ultrascrub), waaronder:

• logwassers voor het reinigen van deeltjes door wrijving;
• magnetische scheiders voor het verwijderen van ferroverontreinigingen;
• Spuitstaafwassystemen voor het verwijderen van fijn zand en organische materialen.

Classificatie en uitdroging van aggregaten

Schone aggregaten worden geclassificeerd op drie verdiepingen en elke granulometrische fractie wordt getransporteerd op speciale transportbanden.

fijn zand herstel

Het zand wordt verwerkt in de modules ultrasand, waaronder:

• hydroclonen voor de scheiding van fijne deeltjes;
• Uitdrogingsplaats voor de productie van een eindproduct met een lage luchtvochtigheid.

Waterbehandeling en slibbeheer

Het water dat in het proces wordt gebruikt, wordt behandeld en opnieuw gebruikt via een geïntegreerd waterbehandelingssysteem:

• zinkenverdediging met een diameter van 10 meter voor de scheiding van vaste stoffen;
• Polymeren voorbereiding en doseerstation voor uitvlokking;
• filter press Voor het uitdrogen van het slib en het verkrijgen van een droog product.

Belangrijkste onderdelen van de faciliteit

Was- en classificatiesysteem

• Ultrascrub: Inclusief logwassers en wasplaatsen voor het verwijderen van verontreinigingen.
• Scheider: Gebruikt voor de scheiding van fijn zand en de eliminatie van organische deeltjes.

waterbehandelingssysteem

• Verdikkingsmiddel HRT-10: Een sedimentatietank met reliekschrijn voor het verzamelen van vaste stoffen.
• Polymeer doseerstation: Geautomatiseerd voor de bereiding van het vlokmiddel.
• Filterpers: Slibpers met 195 borden, die een droge laatste cake produceert.

transportbanden

• Transportbanden worden gebruikt voor het opslaan van verwerkte aggregaten en zand. Elke strip is uitgerust met reinigings- en isolatiesystemen.

Algemene technische specificaties

• Verwerkingscapaciteit: Tot 80 ton/uur.
• Eindproducten: 6 granulometrische fracties van aggregaten en zand.
• Waterbehandelingssysteem: Efficiënte recirculatie van gebruikt water.
• Geïnstalleerd vermogen: Het varieert afhankelijk van de gebruikte apparatuur (motoren tot 110 kW op de pers en 45 kW in de pompen).

Deze complete was- en recyclinglijn is een geïntegreerde oplossing voor de bouw- en sloopindustrie, die een maximale terugwinning van waardevolle materialen biedt en de impact op het milieu vermindert. De installatie is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de industrie en is uitgerust met geavanceerde technologieën en een geavanceerd automatiseringssysteem voor efficiëntie en betrouwbaarheid.