Ébavurage et dynamitage des machines d'échappement

Les postes de travail, à l'exception des blasters/grandateurs automatiques, sont composés de cabines semi-fermées, construites selon les besoins réels, avec la possibilité d'être équipées de portes de fermeture avec ouverture pneumatique. À l'intérieur, ils sont équipés de parois d'aspiration, dans le but d'optimiser l'aspiration et de répartir uniformément les flux dans toute la section.

Le polluant aspiré est dirigé, suite à l'évaluation de chaque cas individuel, vers un système de prédécération cyclonique, capable de retenir même les particules fines, augmentant ainsi la durée de vie des filtres ultérieurs. La douille d'entrée du cyclone, due à l'usure considérable causée par le contact entre le polluant et le matériau, est faite de Hardox ou d'un matériau similaire.

La réduction réelle des polluants est obtenue par des filtres avec des sacs/cartouches qui, dans le cas des opérations de sculpture (traitement thermique des métaux par chauffage jusqu'à la fusion et l'élimination du métal fondu avec un courant d'air dirigé), filtres/tissus en feutre ayant des caractéristiques particulières pour ce secteur spécifique (mélanges de fibres et traitements de surface).