Aspiration du tunnel de refroidissement

L'efficacité de l'aspiration dans les tunnels de refroidissement dépend de leur conception et de leur dimensionnement approprié. Grâce à des années d'expérience et à une étroite collaboration avec les spécialistes des fonderies, nous avons perfectionné la conception de ces tunnels, en nous concentrant sur l'optimisation des sections libres et la facilité d'entretien et d'inspection.

Notre système d'aspiration intègre des points de vente stratégiques situés sur le toit du tunnel, qui dirigent le flux d'air vers un ensemble avancé de filtres à sac. Compte tenu de la nature fine des particules impliquées, nous sélectionnons avec soin le matériau du filtre, recherchant un équilibre optimal entre l'efficacité de filtration et la perméabilité à l'air.

Dans les cas où le processus génère des odeurs désagréables - résultant de l'interaction entre le métal fondu et la forme - nous proposons une solution supplémentaire : un purificateur à un étage. Il est équipé d'un milieu de remplissage spécial et d'un système de régénération automatique des réactifs, assurant ainsi une neutralisation efficace des substances odorantes.

Le cœur de notre système de ventilation est représenté par un ou plusieurs ventilateurs centrifuges hautes performances, selon le débit d'air requis. Pour optimiser la consommation d'énergie, ces ventilateurs sont contrôlés par des variateurs de fréquence, permettant un ajustement fin de la dépression dans le système.

Avec cette approche intégrée, nous assurons non seulement un contrôle efficace des émissions et des odeurs, mais nous contribuons également à créer un environnement de travail plus sain et plus confortable dans les fonderies, tout en nous alignant sur les dernières normes d'efficacité énergétique et de protection de l'environnement.