Los hornos de fusión de acero producen una cantidad considerable de humo en el momento de la carga y el escape, mientras que durante la fusión el fenómeno disminuye. Para lograr la succión más eficiente, sin crear obstáculos para los operadores, hemos desarrollado brazos de succión de movimiento neumático/eléctrico, controlados automáticamente por el horno mediante un software personalizado.
Las altas temperaturas involucradas requieren el uso de materiales y componentes especiales, como juntas de expansión y rodillos de rodadura. El pretratamiento, si es necesario, se realiza mediante ciclones o cámaras de extinción de chispas, formada por un paralelepípedo con una placa especial en forma de laberinto intercalada. En este último caso, la pérdida de presión reducida contribuye al ahorro energético de la planta.
La purificación de sustancias finas se encomienda a los filtros de bolsas de chorro de pulso con cámara de entrada longitudinal. La particularidad de estos filtros radica en el muro de separación especial de la sala, resultado de un estudio en profundidad realizado por nuestros técnicos con simulaciones de software específicos, que destacan las trayectorias preferenciales de los flujos de aire en condiciones de funcionamiento.
Las bolsas de filtro, de varios tamaños, dependiendo de los flujos de aire, están hechas de fieltro de aramida en forma de teflón y/o poliéster.
















