Avfallsbränsle (RDF), även känt som avfallshärlett bränsle, är en typ av bränsle som produceras av olika typer av avfall, såsom kommunalt fast avfall (MSW), industri- och kommersiellt avfall. RDF används för att generera energi genom att förbränna, vilket ger ett hållbart alternativ till traditionella fossila bränslen. Vi kommer att utforska i detalj och försöka förklara på ett sätt att alla kan förstå vad RDF är, produktionsprocessen och den utrustning som behövs för en komplett RDF-produktionsanläggning.

Vad är RDF?

RDF är ett bränsle som tillverkas av brännbara (brännbara) avfallskomponenter av avfall, såsom icke-återvinningsbar plast (exklusive PVC), papper, kartong, textilier och trä. Dessa fraktioner är åtskilda av olika bearbetningssteg, såsom mekanisk sortering, aeraulisk sortering (som använder luft), ballistisk separation, separation av järnhaltiga och icke-järnhaltiga material och strimling till en enhetlig storlek. RDF kan användas som ersättning för fossila bränslen i olika industrier, inklusive cementanläggningar, kolanvändande kraftverk och industriugnar.

RDF-produktionsprocess

Processen kräver ett antal maskiner, organiserade i en RDF-produktionslinje, med början från insamling av hushållsavfall tills man skaffar ett hackat material och separerat från kroppar som inte kan brinna, förberedda för införande i förbränningsanläggningar eller industrianläggningar. 

Inledande insamling och sortering

RDF-produktionsprocessen börjar med insamling av kommunalt fast avfall (MSW) från olika källor såsom hushåll, kommersiella och industriområden. Det uppsamlade avfallet förs in i en hushållspåse och täpper till maskinen för att sedan först sorteras för att avlägsna stora och obrännbara föremål som metaller, glas och stenar. Detta steg kan göras manuellt eller med mekaniska avskiljare.

Primärt hackning avfall

sorterat avfall är hackad i mindre bitar För att underlätta vidare bearbetning. Strimling minskar storleken på avfallsmaterial, vilket gör dem lättare att hantera och bearbeta.

Separering av hackat avfall från metaller

Innan färsen som kommer från den första hackaren förs in i den sekundära hackaren måste metallavfallet avlägsnas. Denna process ger ytterligare skydd för maskinerna i RDF-återvinningsledningen, hög RDF-kvalitet och vilken typ av sekundär chopper som används. 

sekundärförstöring

I vissa fall, a bi-huggstadium för att få en mer enhetlig partikelstorlek. Detta steg säkerställer att materialet är lämpligt för förbränning eller vidare bearbetning.

Sortering och raffinering

sortering och avfallsraffinering Resultaten av hackningsprocessen säkerställer en högkvalitativ slutprodukt med en ökad grad av förbränning och högsta möjliga kalorieffekt. Således separeras järn- och icke-järnmetaller, plast, papper och kartong så att vi i slutändan kan förfina och separera den resulterande RDF med dimensioner. 

 

RDF-produktionsprocess från återvinning och sortering av fast kommunalt avfall

Linjer och maskiner RDF-produktion från kommunalt avfall

fråga våra experter i Avfallsåtervinningsmaskiner och lösningar!

Linjer och maskiner RDF-produktion från kommunalt avfall

fråga våra experter i Avfallsåtervinningsmaskiner och lösningar!
Telefon: 0726.347.007

För att ytterligare utöka RDF-produktionsprocessen från insamling av kommunalt fast avfall och säkerställa en kvalitet som uppfyller de nödvändiga specifikationerna för det högsta kalorivärdet kan vi utöka linjen med den termiska torknings- och packningsprocessen.

termisk torkning

Material som erhålls genom hacknings-, separations- och raffineringsprocesser av avfall torkas för att minska fukthalten. En lägre fukthalt förbättrar kalorivärdet för RDF och gör det mer bränslesnålt.

packning

Torkat avfall förtätas i en mer kompakt form, såsom pellets eller briketter. Avfallskomprimering förbättrar hantering, lagring och transport av RDF-ULI, men också ett högre kalorivärde per volymenhet.

Utrustning som krävs för RDF-produktion

RDF Shredders

Till att börja med läggs städpåsarna som samlats in från det fasta kommunala avfallet i en linje för rengöring av hushållspåsar. dokumentförstörarna används för att strimla stadsavfall i mindre bitar. Dessa kan vara primära och sekundära hackare, beroende på behovet av att använda dem, men också för att upprätta en standard och en enhetlig storlek på materialen som är resultatet av fragmenteringsprocessen.

Mönster: VVZ 2500

avfallsåtervinningsmaskiner

RDF Waste Shredder – VEZ 2500

Mönster: 2500

magnetavskiljare

Magnetiska separatorer används för att ta bort järnmetaller från avfallsströmmen, vilket skyddar bearbetningsutrustningen och förbättrar kvaliteten på RDF

virvelströmsavdelare

Dessa separatorer används för att ta bort icke-järnmetaller, såsom aluminiumet, från avfallsströmmen.

luftavdelare

Luftavskiljare (som använder kraften från luften) skiljer lätta material från tunga, vilket hjälper till att koncentrera andelen brännbart material från stadsavfall.

Var används RDF?

  • Cementfabriker: RDF används vanligtvis i cementfabriker som ersättning för kol. Den kan brännas i förkalken och i rotationsugnen, vilket ger den termiska energi som krävs för cementproduktionsprocessen.
  • Kraftvärmeväxter: RDF används i kraftvärmeverk för att producera både värme och el. Dessa kraftverk är designade för att hantera olika typer av avfallsbränslen, inklusive RDF, och är utrustade med avancerad rökgasreningsteknik för att möta förorenande utsläppsstandarder.
  • Produktionsanläggningar för syntetiska gas: RDF kan bearbetas i förgasningsanläggningar för att producera syntesgas (syngas), som kan användas för elproduktion eller som kemisk råvara.
  • Industriella pannor: RDF kan användas i industriella pannor för att generera ånga för olika industriella processer. Detta är en vanlig praxis i industrier som papper och cellulosa, där RDF kan användas för att producera ånga för papperstillverkning och torkningsprocesser.

Hur bidrar RDF till en cirkulär ekonomi?

Refused-Derived Fuel (RDF) Det representerar en innovativ och hållbar lösning för avfallshantering och kraftgenerering. RDF-produktionsprocessen innefattar flera komplexa steg, inklusive sortering, fragmentering, separering, torkning och kompaktering av avfall för att producera ett kvalitetsbränsle. De maskiner som krävs för RDF-produktion inkluderar dokumentförstörare, magnetiska separatorer, virvelströmsavskiljare, luftavskiljare, termiska torktumlare och pelletspressar eller brikettpressar.

RDF kan användas i olika fabriker, inklusive cementanläggningar, kraftverk, kraftvärmeverk, förgasningsanläggningar och industripannor. Jämfört med andra typer av avfallsbränslen erbjuder RDF betydande fördelar vid avfallshantering och CO2-minskning, även om den kräver avancerad teknik för utsläppskontroll för att hantera specifika föroreningar.

Genom att använda RDF kan vi bidra till en cirkulär ekonomi, Minska mängden avfall som når deponier och utnyttjar avfall för att generera energi. Detta hjälper inte bara till att skydda miljön, utan ger också ett hållbart alternativ till traditionella fossila bränslen.

kompletta linjer och maskiner för återvinning av avfall och industriavgaser

fråga våra experter i Avfallsåtervinningsmaskiner och lösningar!
Ändrar cookie-inställningar