Co je RDF a jak se vyrábí?

Palivo pocházející z odpadu (RDF), známé také jako palivo získané z odpadu, je druh paliva vyrobeného z různých druhů odpadu, jako je pevný komunální odpad (MSW), průmyslový a komerční odpad. RDF se používá k výrobě energie spalováním, což poskytuje udržitelnou alternativu k tradičním fosilním palivům. Prozkoumáme podrobně a pokusíme se vysvětlit způsobem, aby každý pochopil, co je RDF, výrobní proces a vybavení potřebné pro kompletní výrobní závod RDF.

Co je RDF?

RDF je palivo vyrobené z hořlavých (hořlavých) odpadních složek odpadu, jako jsou nerecyklovatelné plasty (kromě PVC), papíru, lepenky, textilu a dřeva. Tyto frakce jsou odděleny různými kroky zpracování, jako je mechanické třídění, aeraulické třídění (které využívá vzduch), balistické separace, separace železných a neželezných materiálů a drcení na jednotnou velikost. RDF lze použít jako náhradu za fosilní paliva v různých průmyslových odvětvích, včetně cementárn, uhelných elektráren a průmyslových pecí.

Výrobní proces RDF

Proces vyžaduje řadu strojů organizovaných v a výrobní linka RDF, počínaje sběrem domácího odpadu až po získání nasekaného materiálu a odděleného od těl, která nemohou hořet, připravena k uvedení do spalovny nebo průmyslových závodů. 

Počáteční sběr a třídění

Výrobní proces RDF začíná sběrem tuhého komunálního odpadu (TKO) z různých zdrojů, jako jsou domácnosti, komerční a průmyslové oblasti. Shromážděný odpad se zavádí do stroje Unclog pro domácí vak a poté se nejprve třídí, aby se odstranily velké a nehořlavé předměty, jako jsou kovy, sklo a kameny. Tento krok lze provést ručně nebo pomocí mechanických separátorů.

Primární sekací odpad

Vytříděný odpad je nakrájené na menší kousky Pro usnadnění dalšího zpracování. Shredding snižuje velikost odpadních materiálů, což usnadňuje manipulaci a zpracování.

Oddělení nasekaného odpadu z kovů

Před vložením mletého masa z prvního chopperu do sekundárního chopperu je nutné kovový odpad odstranit. Tento proces poskytuje dodatečnou ochranu strojům v recyklačním vedení RDF, vysokou kvalitu RDF a typ použitého sekundárního chopperu. 

sekundární skartace

V některých případech a Sekundární fáze sekání pro získání jednotnější velikosti částic. Tento krok zajišťuje, že materiál je vhodný pro spalování nebo další zpracování.

třídění a rafinace

třídění a rafinace odpadu Výsledky procesu sekání zajišťují vysoce kvalitní finální produkt se zvýšeným stupněm spalování a nejvyšším možným kalorickým výkonem. Železné a neželezné kovy se tedy oddělují, plastové, papír a lepenka Abychom nakonec mohli zpřesnit a oddělit výsledný RDF rozměry. 

Vybavení potřebné pro výrobu RDF

RDF skartovačky

Pro začátek jsou čisticí pytle shromážděné z pevného komunálního odpadu zavedeny do řady pro čištění domácích tašek. Shreddery se používají k drcení městského odpadu na menší kousky. Mohou to být primární a sekundární choppery, v závislosti na potřebě je používat, ale také pro vytvoření standardu a jednotné velikosti materiálů vyplývajících z procesu drcení.

Drtiče odpadu

Předdrtič odpadu RDF - VVZ 2500

Vecoplan

Model: VVZ 2500

Zařízení na recyklaci odpadu

RDF odpadní drtič – VEZ 2500

Vecoplan

Model: 2500

Stroje na vybalování pytlů

Otevírací stroj pro domácí tašky – OBTR

ITR recyklace

Model: vyplašit

Magnetické separátory

Magnetické separátory se používají k odstranění železných kovů z toku odpadu, čímž chrání zpracovatelské zařízení a zlepšují kvalitu RDF

vířivé proudové přepážky

Tyto separátory se používají k odstranění neželezných kovů, jako např hliník, z toku odpadu.

předělové lišty

Vzduchové oddělovače (které využívají sílu vzduchu) oddělují lehké materiály od těžkých a pomáhají koncentrovat podíl hořlavého materiálu z městského odpadu.

Kde se RDF používá?

• cementárny: RDF se běžně používá v cementárnách jako náhrada za uhlí. Může být spálen v předkalcinátoru a v rotační peci, což poskytuje tepelnou energii potřebnou pro proces výroby cementu.
• kogenerační rostliny: RDF se používá v kogeneračních závodech k výrobě tepla i elektřiny. Tyto elektrárny jsou navrženy pro správu různých typů odpadních paliv, včetně RDF, a jsou vybaveny pokročilými technologiemi čištění spalin, aby splňovaly znečišťující emisní normy.
• Závody na výrobu syntetického plynu: RDF lze zpracovávat v zplyňovacích zařízeních za účelem výroby syntézního plynu (Syngas), který lze použít pro výrobu elektřiny nebo jako chemickou surovinu.
• Průmyslové kotle: RDF lze použít v průmyslových kotlích pro výrobu páry pro různé průmyslové procesy. To je běžná praxe v průmyslových odvětvích, jako je papír a celulóza, kde lze RDF použít k výrobě páry pro procesy výroby papíru a sušení.

Jak RDF přispívá k oběhovému hospodářství?

Odmítnuté palivo (RDF) Představuje inovativní a udržitelné řešení pro nakládání s odpady a výrobu energie. Výrobní proces RDF zahrnuje několik složitých kroků včetně třídění, drcení, oddělování, sušení a zhutňování odpadu za účelem výroby kvalitního paliva. Mezi stroje potřebné pro výrobu RDF patří drtiče, magnetické separátory, separátory vířivých proudů, separátory vzduchu, tepelné sušičky a lisy na pelety nebo lisy na brikety.

RDF lze použít v různých továrnách, včetně cementárn, elektráren, kogeneračních závodů, zplyňovacích zařízení a průmyslových kotlů. Ve srovnání s jinými typy odpadních paliv nabízí RDF významné výhody v nakládání s odpady a snižování CO2, i když pro správu konkrétních znečišťujících látek vyžaduje pokročilé technologie regulace emisí.

Pomocí RDF můžeme přispět k oběhovému hospodářství, Snížení množství odpadu které dosahují skládek a využívají odpadu k výrobě energie. To nejen pomáhá chránit životní prostředí, ale také poskytuje udržitelnou alternativu k tradičním fosilním palivům.