O combustível derivado de lixo (RDF), também conhecido como combustível derivado de resíduos, é um tipo de combustível produzido a partir de vários tipos de resíduos, como resíduos sólidos municipais (RSU), resíduos industriais e comerciais. O RDF é usado para gerar energia queimando, fornecendo uma alternativa sustentável aos combustíveis fósseis tradicionais. Vamos explorar em detalhes e tentar explicar de forma que todos possam entender o que é o RDF, o processo de produção e o equipamento necessário para uma fábrica completa de RDF.

O que é RDF?

O RDF é um combustível produzido a partir de componentes de resíduos combustíveis (combustíveis) de resíduos, como plásticos não recicláveis (excluindo PVC), papel, papelão, têxteis e madeira. Essas frações são separadas por várias etapas de processamento, como classificação mecânica, classificação de aerual (que usa ar), separação balística, separação de materiais ferrosos e não ferrosos e trituração em um tamanho uniforme. O RDF pode ser usado como substituto de combustíveis fósseis em diversas indústrias, incluindo usinas de cimento, usinas de carvão e fornos industriais.

Processo de produção de RDF

O processo requer um número de máquinas, organizadas em um linha de produção de rdf, a partir da coleta de lixo doméstico até a obtenção de um material picado e separado de corpos que não podem queimar, preparados para introdução em incineradores ou plantas industriais. 

Coleta e classificação inicial

O processo de produção de RDF começa com a coleta de resíduos sólidos municipais (MSW) de várias fontes, como residências, áreas comerciais e industriais. Os resíduos coletados são introduzidos em uma máquina de desobstruir para sacos domésticos e inicialmente classificados para remover objetos grandes e não combustíveis, como metais, vidro e pedras. Esta etapa pode ser feita manualmente ou usando separadores mecânicos.

Resíduos de corte primário

O lixo classificado é picado em pedaços menores para facilitar o processamento adicional. Triturar reduz o tamanho dos materiais residuais, tornando-os mais fáceis de manusear e processar.

Separação de resíduos picados de metais

Antes de a picada resultante do primeiro helicóptero ser inserida no helicóptero secundário, os resíduos metálicos devem ser removidos. Esse processo oferece proteção adicional para as máquinas na linha de reciclagem de RDF, alta qualidade de RDF e tipo de helicóptero secundário usado. 

trituração secundária

Em alguns casos, uma Estágio de corte secundário para obter um tamanho de partícula mais uniforme. Esta etapa garante que o material seja adequado para combustão ou processamento adicional.

Classificando e refinando

ordenação e Refinamento de resíduos Os resultados do processo de corte garantem um produto final de alta qualidade com um aumento do grau de combustão e a maior potência calórica possível. Assim, os metais ferrosos e não ferrosos separam-se, plásticos, papel e papelão Para que no final possamos refinar e separar o RDF resultante por dimensões. 

 

Processo de produção de RDF a partir da reciclagem e classificação de resíduos sólidos municipais

Linhas e máquinas Produção de RDF de Resíduos Municipa

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Para expandir ainda mais o processo de produção de RDF a partir da coleta de resíduos sólidos municipais e garantir uma qualidade que atenda às especificações necessárias para o maior valor calórico, podemos expandir a linha com o processo de secagem térmica e compactação.

secagem térmica

Os materiais obtidos por meio dos processos de corte, separação e refino dos resíduos são secos para reduzir o teor de umidade. Um menor teor de umidade melhora o valor calórico do RDF e o torna mais eficiente em termos de combustível.

compactação

Os resíduos secos são densificados de uma forma mais compacta, como pellets ou briquetes. A compactação de resíduos melhora o manuseio, armazenamento e transporte de RDF-ULI, mas também um valor calórico mais alto por unidade de volume.

Equipamento necessário para a produção de RDF

trituradores de rdf

Para começar, os sacos de limpeza coletados com resíduos sólidos municipais são introduzidos em uma linha para limpar os sacos domésticos. Os trituradores são usados para triturar resíduos urbanos em pedaços menores. Estes podem ser choppers primários e secundários, dependendo da necessidade de usá-los, mas também para estabelecer um padrão e um tamanho uniforme dos materiais resultantes do processo de trituração.

padrão: vvz 2500

máquinas de reciclagem de resíduos

Triturador de resíduos RDF – VEZ 2500

padrão: 2500

separadores magnéticos

Separadores magnéticos são usados para remover metais ferrosos do fluxo de resíduos, protegendo assim o equipamento de processamento e melhorando a qualidade do RDF

Divisores de corrente de redemoinho

Esses separadores são usados para remover metais não ferrosos, como o alumínio, do fluxo de resíduos.

divisores de ar

Os separadores de ar (que usam o poder do ar) separam os materiais leves dos pesados, ajudando a concentrar a fração de material combustível dos resíduos urbanos.

Onde o RDF é usado?

  • Fábricas de cimento: O RDF é comumente usado em fábricas de cimento como substituto do carvão. Pode ser queimado no pré-calcinador e no forno rotativo, fornecendo a energia térmica necessária para o processo de produção de cimento.
  • Plantas de cogeração: O RDF é usado em unidades de cogeração para produzir calor e eletricidade. Essas usinas de energia são projetadas para gerenciar vários tipos de combustíveis residuais, incluindo RDF, e são equipadas com tecnologias avançadas de limpeza de gases para atender aos padrões de emissão poluentes.
  • Plantas de produção de gás sintético: O RDF pode ser processado em fábricas de gaseificação para produzir gás de síntese (singless), que pode ser usado para geração de eletricidade ou como matéria-prima química.
  • caldeiras industriais: O RDF pode ser usado em caldeiras industriais para gerar vapor para diversos processos industriais. Esta é uma prática comum em indústrias como papel e celulose, onde o RDF pode ser usado para produzir vapor para a fabricação de papel e processos de secagem.

Como o RDF contribui para uma economia circular?

Combustível derivado recusado (RDF) Representa uma solução inovadora e sustentável para gestão de resíduos e geração de energia. O processo de produção de RDF envolve várias etapas complexas, incluindo triturar, triturar, separar, secar e compactar resíduos para produzir um combustível de qualidade. As máquinas necessárias para a produção de RDF incluem trituradores, separadores magnéticos, separadores de correntes parasitas, separadores de ar, secadores térmicos e prensas de pellets ou prensas de briquete.

RDF pode ser usado em várias fábricas, incluindo usinas de cimento, usinas de energia, usinas de cogeração, usinas de gaseificação e caldeiras industriais. Comparado a outros tipos de combustíveis residuais, o RDF oferece benefícios significativos na gestão de resíduos e redução de CO2, embora exija tecnologias avançadas de controle de emissões para gerenciar poluentes específicos.

Usando o RDF, podemos contribuir para uma economia circular, Reduzindo a quantidade de resíduos que chegam a aterros sanitários e capitalizando os resíduos para gerar energia. Isso não apenas ajuda a proteger o meio ambiente, mas também fornece uma alternativa sustentável aos combustíveis fósseis tradicionais.

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