Productielijn gerecycled rubber tapijt – Sati

Hoe werkt de productielijn van rubbertapijt?

• Het mengsysteem homogeniseert de korrels en het bindmiddel volgens het recept (kg van korrels, bindmiddelliter, cyclusduur, enz.) Opgericht met behulp van toegewijde software.
• Het gehomogeniseerde product wordt gelijkmatig verdeeld in de mal.
• De mal wordt gepositioneerd voor de chemische reactie. Deze keer, geschat op ongeveer 23 uur, hangt af van het type reagens dat wordt gebruikt.
• Wanneer deze chemische reactie is voltooid, wordt de cilinder uit de mal geëxtraheerd.
• Het cilindrische blok wordt dan op het snijstation geplaatst.
• De vereiste dikte wordt bepaald en het snijstation pelt het rubberblok af, terwijl de gesynchroniseerde wikkelinrichting de afgewerkte rubberen roller maakt.

Productielijn van rubber tapijt

Big-bag tassen downloadsysteem

• Voeden met rubberkorrels op transportband.

vijzel

• Voedereenheid met grondstof (granules).

weegeenheid

• Persluchtgestuurde afvoercontainer aangesloten op het weegsysteem.
• Het maakt een nauwkeurige controle van de hoeveelheid korrels die naar het mengsysteem worden gestuurd en maakt het mogelijk om de besturingssoftware van de installatie te garanderen om de juiste dosering van de andere componenten te garanderen.

mengsysteem

• Meng de rubberkorrels met het chemische bindmiddel.
• Compleet met gecontroleerde toevoer van rubberkorrels en reagenstoevoerpomp.

uitpersen

• Modelleer het cilindrische blok dat naar het snijstation moet worden gestuurd.
• Bediend door een oleo-hydraulische cilinder met dubbele werking (hef- en neerwaartse cilinder) met handmatige en automatische besturing.
• De maximale drukkracht is 100 ton.
• Oleohydraulische beweging van de mal van de werkpositie naar de laad-/ontlaadpositie.
• Individuele handelingen kunnen handmatig worden uitgevoerd met behulp van de specifieke schakelaars.
• De volledige cyclusbewerking kan worden geautomatiseerd met behulp van speciale software.

de schimmel

• Carbon stalen cilinder geverfd met een interne laag antiaanbakmateriaal.
• Ontworpen in een reeks sectoren om de rubberen cilinder na de consolidatiefase te kunnen verwijderen.

snijkwartier

• Het snijdt de eerder geproduceerde cilinder zeer nauwkeurig en maakt het mogelijk om de dikte van het rubbertapijt van 3 tot 10 mm in stappen van 1 mm te verkrijgen.