Station de tri des pistes mobiles – MS1860E

Efficacité énergétique : Entraînement électrique 91 kW.
Productivité : Zone de dépistage de 1,8 x 6,0 mètres.
4 fractions : 3 ponts de tri pour une séparation complexe.
Accès facile : Système hydraulique pour un changement rapide des tamis.
Mobilité : Châssis de chenille robuste pour un déplacement rapide.
Applications : Sable, gravier, pierre brisée, agrégats recyclés.

fabricant jono

UGS : MS1860E Catégories : Machines de recyclage des déchets, Machines de dépistage et de tri Étiquettes : Tamis 3 ponts, tamis lest, Tamis électrique industriel, Tamis industriel agrégé, Tamis mobile industriel, Équipement de tri Roumanie, jono MS1860E, Tri des agrégats, Station de tri des meubles, Écran suivi, Machines de carrière

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Contenu de résumé

Précision dans le tri des agrégats avec le Jono MS1860E

le modèle jono MS1860E Il s'agit d'une sneaker mobile de type „écran de finition”, conçue pour les fabricants qui nécessitent de gros volumes d'agrégats parfaitement calibrés. Ayant une généreuse boîte de cris de 1,8 mx 6 m et 3 ponts de tri, Cette machine peut produire simultanément jusqu'à 4 sortes de matériaux finis Haute qualité.

Le grand avantage du modèle MS1860E c'est Entraînement entièrement électrique. . . Il peut être connecté au réseau électrique du chantier de construction ou d'un générateur externe, éliminant les problèmes liés à l'hydraulique et réduisant les coûts énergétiques jusqu'à 50% par rapport aux modèles diesel-hydrauliques classiques.

C'est la solution idéale pour les ballasts, les carrières de pierre et les stations de recyclage où vous souhaitez obtenir des fractions propres (par exemple : 0-4, 4-8, 8-16, 16-32 mm) pour le béton ou l'asphalte.

Machine de dépistage et de tri suivie - MS1860E

Points forts et avantages

Haute capacité de production : La grande surface de tri (11 m² par pont) assure une productivité allant jusqu'à 350-400 t/h.
3 plages de tri : Permet la séparation du matériau en 4 fractions distinctes en un seul passage.
Économique et écologique : Fonctionnement électrique (e-drive) pour les coûts d'exploitation minimum et zéro émission au point de travail.
Entretien simplifié : Système hydraulique de levage de la courroie principale pour un accès facile aux tamis de pont inférieur.
Polyvalence : L'angle du tamis est réglable hydrauliquement (20°-30°) pour s'adapter à différents types de matériaux (sable humide, pierre brisée).

Spécifications techniques

spécification	Détails techniques
Type de machine	Pile de tri mobile d'étalonnage
Taille du tamis	1800 x 6000 mm
Numéro de pont (ponts)	3 ponts (4 tris finis)
capacité	Jusqu'à 400 t/h
Puissance installée	91 kW (électrique)
Poids opérationnel	32 tonnes
Dimensions du transport	16 000 × 3 500 × 3 800 mm
système d'entraînement	électriquement
Heure d'installation	< 30 minutes

Pour qui est-il recommandé ?

Les ballasts : Pour trier le sable et le gravier en fractions commerciales.
Recyclage : Pour la séparation finale des agrégats recyclés après broyage.
Stations asphaltées : Pour l'étalonnage exact des tamis nécessaires dans les mélanges.

FAQ

Pourquoi choisir la version électrique MS1860E ?

La variante électrique a des coûts d'exploitation beaucoup plus faibles, nécessite moins d'entretien (sans huile hydraulique pour changer fréquemment dans les moteurs) et est plus fiable à long terme.

Quels types de sites peuvent être installés ?

Il supporte une large gamme de tamis : métal tressé, tamis à cordes pour piano (pour sable humide), polyuréthane ou tôle perforée.

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jono

Fondée en 2013 à Suzhou, en Chine, Suzhou Jono Environmental Technology Co., Ltd. Il s'est rapidement imposé comme un Meilleur fournisseur mondial dans le domaine du traitement des déchets solides. . . Avec plus de 18 ans d'expérience acquise dans les lignes de tri (MRF - Material Recovery Facility), l'entreprise dispose d'une base de production et de recherche de 100 000 m² et une équipe de plus de 300 professionnels, dont un tiers d'ingénieurs spécialisés. Mettre en œuvre un modèle commercial „vert” en transformant les déchets en ressources précieuses, en utilisant la numérisation et l'automatisation de pointe. Sa Sa Sasa[Lire]

2 Technologies et innovations clés

Jono n'est pas seulement un fabricant de machines, mais aussi un développeur de technologies intelligentes qui définissent l'industrie moderne :

Intelligence artificielle (IA) et robotique : Jono a développé une série de robots de tri (forte brise Pour les déchets lourds et petit brise pour les fractions légères) en utilisant apprentissage profond et des bases de données massives pour identifier plus de 20 types de matériaux avec une précision supérieure à 90%.
Tri optique (Lumière visible et NIR) : Systèmes avancés qui peuvent trier le plastique (PET, HDPE, PP) par couleur et composition chimique à des vitesses de 4 m/s, dépassant la capacité visuelle humaine.
Plateforme numérique JONO Cloud : Il permet la surveillance en temps réel des équipements, le diagnostic à distance et les mises à niveau intelligentes des systèmes d'identification.

3. Lignes de recyclage et solutions intégrées

Jono conçoit et fournit des lignes complètes „clé en main” pour divers flux de déchets :

Recyclage des déchets de construction et de démolition (R&D) : Des lignes robustes capables de séparer le béton, la brique, le métal et le bois pour produire des agrégats recyclés.
Traitement des déchets municipaux solides (MSW) : Systèmes complexes pour la séparation de la fraction organique, des matériaux recyclables et du carburant alternatif (RDF/SRF).
Lignes de production RDF (carburant dérivé refusé) : Technologies de déchiquetage et de séchage pour la transformation des déchets non recyclables en énergie.
Recyclage des métaux : Systèmes de séparation de métaux ferreux et non ferreux (cuivre, aluminium, laiton) à partir de flux mixtes.
Traitement des déchets organiques et végétaux : Solutions de déshydratation et préparation pour le compostage ou la digestion anaérobie.

4. Catégories de machines

A. Artisanat et diviseurs mobiles (suivi)

Broyeurs de mâchoires (broyeurs à mâchoires): le modèle MPE1175, idéal pour le broyage primaire.
Broyeurs à percussion (broyeurs à impact) : séries mpf, pour les agrégats de forme cubique supérieure.
Broyeurs à cône (concasseurs à cône): séries MP, pour les matériaux durs et abrasifs.
Sites dynamiques et flip-flop : Les modèles MS1860E, Y compris le matériel humide hybride.

B. Matériel de déchiquetage (débracheurs)

Bélier et Taureau : Cachoirs primaires à deux arbres pour les MSW, les matelas et les déchets volumineux.
Léo : Choppers hautes performances pour la préparation de fractions fines.

C. Séparateurs et systèmes de tri

Écrans balistiques : Séparez les matériaux en 3 fractions (2D, 3D et Fine).
Écrans de Trommel : Tamis rotatifs pour le tri des déchets humides ou organiques.
Séparateurs magnétiques et courants de Foucault : pour la récupération des métaux.
Séparateurs d'air : Séparateurs d'air : Pour extraire des feuilles de plastique et du papier.

D. Compactage et équipement d'ouverture

Presses automatiques (presses): séries S-120KV, sans couteau de découpe pour une maintenance réduite et une densité élevée.
Ouvre-sacs : Pour libérer le contenu des sacs sans détruire les matériaux recyclables.

5. Pourquoi Jono Roumanie ?

En choisissant Jono Solutions, les bénéficiaires de la Roumanie ont accès à :

Expertise globale : Plus de 200 projets mis en œuvre dans 70 villes.
Efficacité énergétique : Machines hybrides (diesel-électrique) qui réduisent les coûts d'exploitation.
Support technique natif : Conseil spécialisé, pièces détachées d'origine et maintenance préventive.

Jono – votre partenaire expert en technologie de broyage et de tri intelligent.[ /lire]