Zwei-Baum-Chopper Kommunal- und Sperrmüll – Widder

  • Maschinentyp: Primärer Chopper mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment (niedriger Drehzahl, hohes Drehmoment).
  • Doppelwellen-Technologie: Zwei Bäume mit speziellen Messern zum Brechen, Scheren und Quetschen.
  • Vielseitigkeit: Ideal für Siedlungsabfälle (MSW), Sperrmüll (Matratzen, Möbel) und Industrieabfälle.
  • Optionales Presssystem: Hydraulische Vorrichtung zur erzwungenen Versorgung von leeren Materialien (Fässer, Gehäuse).
  • Erweiterter Schutz: Spezielle Abdichtung von Lagern gegen Flüssigkeitslecks und Staub.
  • Flexible Konfiguration: Erhältlich mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb + Reduzierstück.
  • Hohe Kapazität: Prozess zwischen 20 und 100 Tonnen/Stunde je nach Modell und Material.

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Rohe Kraft und Zuverlässigkeit: Jono Aries Chopper

Reihe Jono Aries Es stellt den Standard der Exzellenz bei der mechanischen Vorbehandlung von Abfällen dar. ein sein Zweiwellen-Primärzerkleinerer, Es ist als „erste Zerkleinerungslinie” in einer Sortier- oder Recyclingstation konzipiert, wobei die Menge an schwierigen Materialien reduziert und der Fluss für spätere Stufen der automatischen Sortierung vorbereitet wird.

Wie funktioniert es?

Angetrieben durch leistungsstarke Hydraulikmotoren (oder elektrisch, je nach Konfiguration) drehen sich die beiden Hauptwellen langsam aber mit immenser Kraft. Spezial-Profilmesser mit Seitengegenmessern verbunden, reißen, schneiden und drücken das Material bis zum optimalen Auspuff (50-300 mm).

Intelligentes Design für einfache Wartung

Jono hat in die Widder-Serie ein innovatives Hauptwellenfixiersystem integriert (Kompressionssperre), was eine schnelle Demontage erleichtert und die Wartungseingriffszeit verkürzt. Auch die Hydraulikkomponenten stammen von internationalen Top-Marken und gewährleisten eine lange Lebensdauer auch im 24/7-Arbeitsmodus.

Stärken & Vorteile

  • Hybrid- oder Hydraulikantrieb: Der Kunde kann zwischen der Flexibilität des Hydraulikmotors (stoßfest) und der Effizienz des Elektromotors mit Reduzierer wählen.
  • Pressgerät (optional): Ein hydraulischer Arm drückt sperrige oder „schwebende” Materialien (z. B.: Dosen, Schaum) auf die Messer und erhöht die Produktivität.
  • Lagerschutz: Mehrschichtiges Dichtungssystem, das den Eintritt von „Saft” aus Hausmüll oder Feinstaub in kritische Komponenten verhindert.
  • widerstandsfähige Messer: Optimierte Geometrie zum effektiven Aufhängen von Material und Wärmebehandlung für Verschleißfestigkeit.
  • Sicherheit: Automatische Richtungsumkehrfunktion (selbst-rückseitig) bei der Erkennung unzerstörbarer Gegenstände, Schutz der Maschine vor größeren Schäden.

Leistungsmerkmale

  • Der Mahlbaum Es besteht aus geschmiedeten legierten Stahl und wird mehreren Wärmebehandlungen unterzogen, die Hohe Schlagfestigkeit, Verschleiß und intensive mechanische Belastung.
  • Schneidewerkzeuge Sie werden direkt auf der Spindel montiert und aus importierten Materialien hergestellt, mit Überlegene Verschleißfestigkeit. . drohen Sie bieten konstante Leistung im Betrieb und können Mehrfaches Schweißen überarbeitet, Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung.
  • Der Arbeitsbaum verwendet ein einheitliches System von Druckschleuse, was eine Schnelle Demontage und Montage, Reduzierung der Wartungszeiten und Servicekosten.
  • Lagerdichtungssystem Labyrinth, speziell entwickelt, verhindert effektiv das Eindringen von Verunreinigungen und Fremdkörpern in die Lager, wodurch die Zuverlässigkeit und Lebensdauer erhöht wird.
  • Modularer Fall Es hat eine einfache und robuste Konstruktion Einfach zu montieren, zu zerlegen und zu warten, was technische Eingriffe und nachfolgende Upgrades erleichtert.
  • Abhängig von der Art des verarbeiteten Materials und den Anwendungsanforderungen kann das Antriebssystem entweder mit Elektromotor und Reduzierer, entweder mit Hydraulischer Antrieb (Motor + Reduzierer), betriebliche Flexibilität.
  • Optional kann die Ausrüstung mit einem Materialpressgerät, wie würde Power-Rollen, für eine geregelte Stromversorgung und o effizienteres Zerkleinern, insbesondere für sperrige oder schwierige Materialien.

Technische Daten

genaue AngabenModell: Widder 1200Muster: Widder 1600Modell: Widder 2000
Schneidkammer (L x B)1200 × 1000 mm1600 × 1200 mm2000 × 1300 mm
Motorleistung (Doppel)2×55/75kW2 × 75-132 kW2 × 90-160 kW
Kapazität (Tonnen/Stunde)20 – 50 t/h30 – 80 t/h50 – 100 t/h
Ausgabegröße50 – 300 mm50 – 300 mm50 – 300 mm
Drehzahl10 – 50 U/min10 – 50 U/min10 – 50 U/min
Gewicht12 Tonnen19 Tonnen25 Tonnen
Anzahl der Bäume222

Für wen wird es empfohlen?

  • Sortierstationen (SMID): Für den Verkauf von Haushaltsbeuteln und die Primärzerkleinerung von Mischabfällen.
  • Sperrmüll-Recycling-Zentren: Ideal zum Hacken von Sofas, Matratzen, Holzpaletten, alten Möbeln und Teppichen.
  • RDF/SRF-Hersteller: Der erste Schritt bei der Herstellung des alternativen Kraftstoffs, die eine homogene Granulometrie gewährleistet.
  • Industrielles Recycling (I&C): Fabrikabfallverarbeitung, große Verpackung, Kunststoff- oder dünne Metallfässer.

häufig gestellte Fragen

F: Was passiert, wenn ein Hartmetallobjekt (zB: Motorblock) eintritt?

A: Das Steuersystem erkennt Überlastung und stoppt sofort die Drehung, aktiviert die Funktion „Reverse”, um das Objekt freizugeben und die Messer zu schützen.

F: Was ist der Unterschied zwischen Widder und einem Hochgeschwindigkeits-Chopper?

A: Widder ist ein Chopper mit niedriger Geschwindigkeit (niedriger Geschwindigkeit), was weniger Staub, weniger Geräusche erzeugt, ein viel höheres Drehmoment hat (er kann bruchfeste Materialien) und der Verschleiß der Messer ist geringer als bei den Schnellvernichtern.

F: Kann die Größe des gehackten Materials eingestellt werden?

A: Die Größe der Ausgabe wird hauptsächlich durch die Breite der Messer und die Konfiguration des Gegenkamms bestimmt. Als primärer Chopper ist das Ziel eine grobe volumetrische Reduktion (50-300 mm), keine feine Granulation.

Marke

Jono

Gegründet im Jahr 2013 in Suzhou, China, Suzhou Jono Environmental Technology Co., Ltd. es etablierte sich schnell als Top-Anbieter weltweit im Bereich der Feststoffbehandlung. . drohen Mit über 18 Jahren Erfahrung in Sortierlinien (MRF - Material Recovery Facility) verfügt das Unternehmen über eine Produktions- und Forschungsbasis von 100.000 m² und ein Team von über 300 Fachleuten, von denen ein Drittel spezialisierte Ingenieure sind. Ein „grünes” Geschäftsmodell umzusetzen, indem Abfall in wertvolle Ressourcen umgewandelt wird, indem modernste Digitalisierung und Automatisierung genutzt werden. Sa sa sa [lesen]

2 . Schlüsseltechnologien und Innovation

Jono ist nicht nur Maschinenhersteller, sondern Entwickler von intelligenten Technologien, die die moderne Industrie definieren:
  • Künstliche Intelligenz (KI) und Robotik: Jono hat eine Reihe von Sortierrobotern (Starke Brise für schwere Verschwendung und leichte Brise für leichte Brüche) Deep Learning und massive Datenbanken zur Identifizierung von über 20 Materialtypen mit einer Genauigkeit von über 901 tp3t.
  • Optische Sortierung (sichtbares Licht & NIR): Erweiterte Systeme, die Kunststoff (PET, HDPE, PP) nach Farbe und chemischer Zusammensetzung mit einer Geschwindigkeit von 4 m/s sortieren können, die die menschliche Sehfähigkeit übersteigen.
  • Jono Cloud Digital-Plattform: Es ermöglicht die Überwachung der Geräte in Echtzeit, die Ferndiagnose und die intelligente Aufrüstung von Identifikationssystemen.

3. Recyclinglinien und integrierte Lösungen

Jono entwirft und liefert komplette „schlüsselfertige” Linien für verschiedene Abfallströme:
  • Recycling von Bau- und Abbruchabfällen (F&E): Robuste Linien, die Beton, Ziegel, Metall und Holz trennen können, um recycelte Zuschlagstoffe herzustellen.
  • Feste Siedlungsabfallbehandlung (MSW): Komplexe Systeme zur Trennung von organischen Fraktionen, recycelbaren Materialien und alternativem Kraftstoff (RDF/SRF).
  • RDF-Produktionslinien (verweigerter abgeleiteter Brennstoff): Zerkleinerungs- und Trocknungstechnologien zur Umwandlung von nicht recycelbarem Abfall in Energie.
  • Metallrecycling: Eisen- und Nichteisenmetalltrennsysteme (Kupfer, Aluminium, Messing) aus gemischten Strömungen.
  • Bio- und vegatale Abfallbehandlung: Dehydrationslösungen und Vorbereitung zur Kompostierung oder anaeroben Verdauung.

4. Maschinenkategorien 

A. Handwerk und mobile Trennwände (gefolge)

  • Kieferbrecher (Karnierbrecher): das Modell MPE1175, Ideal für die Primärzerkleinerung.
  • Schlagbrecher (Schlagbrecher): Reihe MPF, für Aggregate der oberen kubischen Form.
  • Kegelbrecher (Kegelbrecher): Reihe MPC, für harte und abrasive Materialien.
  • Lebendige und Flip-Flop-Sites: die Modelle MS1860E, einschließlich hybrider nasser Materialien.

B. Zerkleinerungsgeräte (Zerkleinerer)

  • Widder & Stier: Primäre Zweiwellen-Herzmaschinen für MSW, Matratzen und Sperrmüll.
  • Löwe: Hochleistungs-Chopper zur Herstellung von Feinfraktionen.

C. Trenn- und Sortiersysteme

  • Ballistische Bildschirme: Trennen Sie die Materialien in 3 Fraktionen (2D, 3D und Fein).
  • Trommel-Bildschirme: Rotationssiebe zur Größensortierung von nassen oder organischen Abfällen.
  • Magnetabscheider und Wirbelstrom: für die Metallrückgewinnung.
  • Luftabscheider: Luftabscheider: Zum Extrahieren von Kunststoffblättern und Papier.

D. Verdichtungs- und Öffnungsausrüstung

  • Automatische Ballenpressen (Ballenpressen): Reihe S-120kV, ohne Schneidmesser für geringe Wartung und hohe Dichte.
  • Taschenöffner: Zum Freigeben des Inhalts der Beutel ohne die recycelbaren Materialien zu zerstören.

5. Warum Jono Rumänien?

Durch die Wahl von JONO Solutions erhalten die Begünstigten aus Rumänien Zugang zu:
  1. Globale Expertise: Über 200 Projekte in 70 Städten umgesetzt.
  2. Energieeffizienz: Hybridmaschinen (Dieselelektrisch), die die Betriebskosten senken.
  3. Native technische Unterstützung: Fachberatung, Originalersatzteile und vorbeugende Wartung.
Jono – Ihr kompetenter Partner in der Smart Crushing- und Sortiertechnik.[ /Lesen]
Jono Recycling Rumänien

Wir bieten Komplettlösungen für Recyclingfabriken für Abfall und Industrieabgas und Filtration

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